举世瞩目的三峡工程是关系到我国21世纪国计民生的重大工程。它所涉及的许多建筑物及金属结构长期处于水／泥砂多相流动体系环境冲蚀磨损工况之下，破坏非常严重。针对三峡工程某些金属设备和结构，开展磨蚀与防护试验与研究是一项急需而又具有现实意义的工作。本工作进行了环氧耐磨涂料的配方设计，通过采用自制的圆筒型冲蚀磨损仪，从磨粒、材料性质、介质流速等多方面因素考虑，对国内外12种和自制6种环氧耐磨涂层进行了实验室加速冲蚀磨损试验，对高、中流速含泥砂水条件下环氧耐磨涂层的冲蚀磨损行为进行了研究。通过测定试样失重从而比较试样的抗冲蚀性及相对耐冲蚀性，并采用电子扫描显微镜显微分析方法，对环氧耐磨涂层的冲蚀机理进行了初步探讨，所得结论如下：(1) 许多涂层在各流速下均表现出不同的抗冲蚀性。这表明采用合适的有机耐磨涂层对钢材进行防护，可有效提高金属构件在水／泥砂多相流动体系中的抗冲蚀性能，延长其使用寿命。(2) 在不同磨料粒径冲蚀条件下，各种涂层的相对耐冲蚀性可能有一定差异；在同一条件冲蚀下的各种涂层，测得其抗冲耐磨数据相对稳定。随着磨料粒径的增加，涂层的相对耐冲蚀性下降。流速对冲蚀率的影响比磨料粒径的影响更大。另外，随着浓度的增大，各涂层间的相对耐冲蚀性有逐渐缩小的趋势，在低浓度下抗冲蚀较好的涂层有时在高浓度时不一定也同样抗冲蚀，表明涂层的抗冲蚀性是有条件的。(3) 随着时间的延长，涂层总的冲蚀磨损量逐渐增加，但单位时间内各涂层的冲蚀磨损量逐渐减小，冲蚀率趋于稳定。涂料中树脂本身并不耐磨蚀，起主要耐磨蚀作用的相成分是填料。另外，各种涂料添加剂的加入均对涂层的抗冲蚀性均有一定影响。(4) 环氧耐磨涂层的脆性冲蚀特征较为明显，冲蚀由显微切削机制和断裂机制等机制决定。由于磨料粒径的不同，冲蚀机制可能有所改变。