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核能作为一种非依赖自然条件且消耗资源少的清洁能源受到各国的重视。在核电站中,核主泵是在高辐射环境下长期高速运转的唯一设备,因此保证主泵的全密封、无泄露至关重要。Hastelloy C-276合金具有耐蚀耐高温特性,在氧化性介质和还原性介质中都具有较强的抵抗能力,该合金制成的屏蔽套,是核电屏蔽主泵电机的关键部件。但该部件制造难度非常大,生产和使用过程中第二相的析出会对组织和性能产生严重影响。本论文针对国产化过程中C-276合金可能遇到的问题,以及实际生产中热轧卷冷却过程中的问题进行了相关研究。本文采用组织、断口观察,结合物理化学相分析、EDS分析与TEM判定,应用Pro-cast软件进行有限元模拟等分析手段,研究了不同固溶处理、不同时效处理对C-276合金组织和性能的影响,以及C-276合金热轧卷冷却过程中温度场及组织性能模拟。主要得到以下结论：1.随固溶温度的升高和保温时间的延长,C-276合金晶粒尺寸长大,合金屈服强度减小,C-276合金的加工硬化指数n值增大,合金在塑性变形过程的均匀变形能力增强。建议在实际生产中,选择固溶处理在1150℃-1200℃范围内进行。2.C-276合金时效处理后,随着保温时间的延长,第二相先在晶界上析出,晶界析出饱和后开始在晶内析出。C-276合金的第二相主要是含富Mo的M6C和μ相,其冲击性能随时效时间的延长而显著下降,析出敏感温度区间在980℃附近。3.C-276合金轧卷经5-5.5h后,便可降至650℃以下,即降到析出敏感温度范围外。合金冷却过程中的组织演化并未对其室温力学性能造成严重损害,其室温塑韧性仍然较高。