本文以德国进口钙长石轻质耐火砖Jm23的性能数据为参照目标,以独创的化学发泡硅溶胶凝胶浇注成型法,研究制作钙长石质轻质耐火材料的工艺。以煅烧矾土、煅烧高岭土和硅灰石为主要原料,合成钙长石质的耐火材料。实验采用植物蛋白作为发泡剂,研究了各种因素对发泡法硅溶胶凝胶浇注成型工艺的影响,实验表明:采用15ml植物蛋白发泡剂母液配入85ml水中,即15wt%浓度的发泡剂效果最好;阿拉伯树胶作为稳泡剂可以产生如奶酪状稳定的泡沫,当含量为1.2%时,泡沫的稳定性达到最好;以25%硅溶胶作为胶凝剂,10%硫酸铝为促凝剂可以使混合了配料的泡沫泥浆迅速凝胶成型;各添加剂加入的顺序为:先加入聚乙烯醇(PVA)、硫酸铝溶液、阿拉伯树胶液,再加入配料、陶瓷纤维,最后加入发泡剂,获得硅溶胶胶凝结合的轻质砖性能较好;而陶瓷纤维作为坯体增强,还可以提高制品的常温耐压强度和抗折强度;本实验钙长石质轻质耐火材料的烧成温度确定为1280℃。通过XRD衍射分析:制品的主晶相是钙长石;对制品的性能测试:容重最轻可达到400 kg·m-3并能够在400～500 kg·m-3之间调节,其常温耐压强度可达到1.3MPa,抗折强度为0.98 Mpa,相较德国进口钙长石轻质耐火砖Jm23砖的强度有所提高。