制造业的水平决定着一个国家在全球经济中的竞争与合作能力,而电子制造业又是制造业中非常重要的一部分。但是从事电子制造服务的企业却经常被人认为是低技术含量、利润微薄和劳动密集的代名词。其实,通过改进生产线流程,提高设备使用率,有效的成本控制等一些项目管理方面的措施,就可以提高利润并增强客户满意度。因此,研究项目管理在电子制造业中的应用就显得十分必要。本文首先介绍电子代工、项目以及项目管理的相关理论,然后对项目生命期的启动、计划、实施、收尾这四个阶段和项目管理的过程逐一进行了阐述,并较为浅显地说明了项目管理的九大知识领域和三个控制核心。在理论研究的基础上,本文对PEMSTAR公司进行了专案分析,研究项目管理在这家公司的实际应用情况。分别从项目的启动、计划、实施、控制和收尾阶段进行研究和分析。然后较为详细地论述了公司如何运用项目管理理论去指导生产运营中的时间进度控制,质量控制以及成本控制。在成本控制中PEMSTAR运用Quote-to-Actual这个工具去对比报价成本与实际成本的偏差。在进度控制方面,使用的主要工具是甘特图和核查清单。在PEMSTAR内部的质量控制主要运用的是6SIGMA的理念,DMAIC的方法。本文的创新之处在于,运用6SIGMA中的一种方法——DMAIC,去定量分析实际生产中存在的换线时间长的问题,将换线周期从43小时降低到24小时。这个方法对项目管理中目标的成功实现,有着不容忽视的作用。此外,还提出了PEMSTAR在自身的运作中,存在的两点问题:项目经理与职能经理的权限冲突与资源冲突;如何提高公司在客户与供应商之间的地位。提出产业升级是EMS企业的出路。