随着柔性制造等关键技术的突破,圆锯片(CSB,Circular Saw Blade)行业得到了迅速的发展,圆锯片在建筑工程、工业装潢、电力维修等各个领域的应用愈加广泛,市场需求量也日渐增大。然而在生产制造业中,圆锯片的生产工艺有别于一般的产品,其生产环境相对比较复杂,具有品种多批量小、多条工艺路径可选等特点。因此在该环境下,将单元构建技术应用于圆锯片生产企业具有广阔的前景。单元制造系统能够兼顾大批量制造的经济性和中小批量制造的灵活性,是一种“高效率、高柔性、高质量、低成本”的先进生产方式。单元构建是单元制造系统的基础也是其核心,本文针对多目标单元构建技术在圆锯片生产企业的应用问题进行了一些研究,主要内容包括:首先,运用数学规划法建立了多目标单元构建的数学模型。模型综合考虑了企业在生产过程中的多种实际因素以及人员的学习性能对单元构建的影响,以物流成本、设备操作成本、设备负荷惩罚成本和人员操作时间成本之和最小为优化目标。其次,引入了一个数值算例,应用遗传算法对多目标单元构建的数学模型进行求解,在算法求解过程中,本文在选择操作时结合了“轮盘赌选择法”和“精英个体保留法”,使目标函数能更好的收敛;在人员分配信息变异时提出“连带变异”的方法,避免产生非法解。最后,结合杭州某圆锯片生产企业的实际情况,在详细调研和数据分析的基础上,针对该公司圆锯片加工车间存在的问题,将本文研究的多目标单元构建技术应用于该车间,使其实施单元制造生产方式。优化后的实际运营效果表明:设备操作成本、单元内和单元间的总物流费用、设备的负荷均衡性及人员操作时间成本等各项指标均得到了明显的改善。