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白酒作为我国最原始的蒸馏酒,有着上千年的历史,其工艺传承至今。而如今实际生产中,大量劣质白酒涌现,为了降低成本,一些劣质白酒通常以塑料包装销往各个渠道,导致市售白酒中质量和包装参差不齐。而正是由于塑料包装中邻苯二甲酸酯类化合物的存在,导致塑化剂迁移到白酒中的问题事件频频出现,严重危害人体健康。本文通过气相色谱-质谱联用法对比分析五种塑料包装材料中邻苯二甲酸酯类塑化剂的迁移量变化,以找到最适合储存白酒的塑料包装为目的,同时发现塑料包装白酒中邻苯二甲酸酯类塑化剂的迁移规律,试验研究内容如下:1.为测定17种邻苯二甲酸酯类塑化剂(PAEs)选择合适的仪器工作条件,建立了同时测定塑料包装白酒中17种PAEs的气相色谱-质谱联用方法。结果表明,17种邻苯二甲酸酯类塑化剂的浓度和峰面积在配制浓度范围内呈良好的线性关系,其相关系数(R)在0.9996~0.9999之间,最低检出限为0.0487~0.0759mg/L,回收率为97%~108%,精密度(RSD)为0.03%~3.58%。该方法符合国家食品安全标准,线性范围大,可满足塑料包装白酒中PAEs的检测需要。2.通过气相色谱-质谱联用法对比分析五种塑料包装材料聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)在温度10~50℃、模拟白酒酒样体积分数38%~60%范围内17种PAEs向模拟酒样中迁移的迁移量变化。研究表明,在10~50℃条件下,五种塑料材料中总体上PAEs中DIBP、DBP有迁移。在10℃条件下,五种塑料材料中PAEs均无迁移;20℃~50℃条件下,体积分数56%的PC、60%的PC和PVC中DBP有迁移,同体积分数迁移量对比:PVC>PC,20℃时的差值为0.003mg/kg,30℃时的差值为0.008mg/kg,40℃时两者相同,50℃时的差值为0.011mg/kg;40℃、50℃条件下体积分数56%的PET、60%的PET中DIBP有迁移,迁移量增长缓慢。随着温度的升高,PAEs迁移所涉及到的塑料材料种类不断增多,由于五种塑料材料中PP、HDPE无PAEs迁移,可见,PP、HDPE两种材料较耐温。通过10~50℃条件下迁移量的对比,建议在储存白酒时温度不要超过40℃。3.通过气相色谱-质谱联用法对比分析五种塑料包装材料聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)在时间30~360天、模拟白酒酒样体积分数38%~60%范围内17种PAEs向模拟酒样中迁移的迁移量变化。在本试验中浸泡30天时PAEs开始有迁移,在360天时迁移量达到最大值;在浸泡30天~90天时,体积分数50%以上的模拟酒样中DIBP、DBP有迁移,PAEs的迁移量差异不大且增长缓慢;在180天~360天时,体积分数60%的PVC酒样中DEHP、体积分数50%以下的酒样中DIBP、DBP出现迁移,PAEs迁移不再以较高体积分数酒样为主,塑料包装内PAEs迁移量增长较快,迁移量对比分析:PVC>PC>PET>HDPE>PP;可见五种塑料包装材料中PP材料的PAEs塑化剂迁移量最低,得出PP作为塑料包装材料更适合储存白酒。4.通过30天~360天的测定分析,当浸泡240天时,体积分数50%以上酒样中DBP个别超过国家标准规定中最大残留限量0.3mg/kg;浸泡360天,体积分数50%以上酒样中DBP基本都超过最大残留限量,体积分数50%以下酒样中DBP迁移量接近最大残留限量,因此,建议在储存白酒时,50%vol以上白酒存储时间不要超过240天,50%vol以下白酒存储时间不要超过360天。