供应链管理最早从物流管理演变而来。当今全球市场竞争的环境，加大了企业的生存压力，企业面临着降低成本、提高服务水平、快速递送、按期交货等来自市场竞争的要求，一个企业从自身能力出发，管理从原材料采购到生产，再到分销的全部环节，显然是不现实的；事实上，第三方物流的发展使专业化服务成为企业的追求，企业之间的合作越来越紧密。 供应链管理的重要理论之一是去协调供应链中的各部分，而本身并不拥有哪一部分，只需选择其需要拥有的资产，通过强有力的品牌和关键信息的控制去协调和运作企业的经营活动，协调是供应链稳固和运行的重要手段。供应链是不同企业个体之间的集成链网，每个企业又是独立的利益个体，所以它比企业内部各部门之间的协调更加复杂，更加困难。 供应链中的库存是物理上和逻辑上库房库位的所有有形和无形物料极其价值的总和，具体包括成品、原材料、在制品、在途品、生产前物料、备品备件等。形成库存的原因是复杂的，但每一类库存都有其产生的主要原因，只要抓住这些原因就能有效地降低库存。库存并非都是有害，有时它的存在是企业经营管理所必须的，但是更多的情况下库存的存在给企业造成了损失，过量的库存占用了资金，占用的资金对于公司发展、新产品开发等都是非常需要的；减少资金占用还可以大大减少来自银行贷款的利息和风险，这类库存应该消除。对那些采购量特别大、采购件市场价格有波动的物料库存，加强库存管理效果更为明显。 供应链管理的关键是链上各企业的协调与合作，而库存协调是供应链协调与合作的重要组成部分。传统的库存决策是基于单个企业绩效的局部优化，主要把注意力放在企业内部的库存控制，不注重供应链的协调与合作，造成链上企业间运作相互抵触，物流不畅，供应链的库存成本增加，服务水平下降。 库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节中，库存控制在供应链管理中具有十分重要的地位。决定持有多大库存时必须确定每一具体决定对成本的影响。在库存决策中涉及的成本有订货成本、库存持有成本、缺货成本、能力关联成本等。供应链管理的目的在于追求效率和整个系统的费用有效性，使系统总成本达到最小，这个成本包括从运输和配送成本到原材料、在制品和产成品的库存成本。因此，供应链管理的重点不在于简单地使运输成本达到最小或减少库存，而在于采用系统方法来进行供应链管理。在过去的二三十年中，许多学者对供应链成本问题给予了特别的关注。最近一次调查的结果显示，供应链成本在企业的运行费用中占有很高的比重，在某些行业，该比例甚至高达75％以上。但是通过有效管理，供应链成本完全有可能降低到现有成本的25％左右。实际上，在管理最好的供应链中，其成本竞争优势平均比一般竞争对手高45％；从供应链成本占销售收入的百分比来看，平均高出3到7个百分点。供应链成本主要包括财务成本、信息系统建立和运行成本、制订计划的成本、库存成本、物料购置成本和订货管理成本。其中，库存成本是供应链成本的最重要组成部分之一，一船占总成本的30％以上。成本竞争是现代竞争的最有效手段之一，研究供应链库存成本控制具有极其重要的现实意义。 在过去，大量的供应链模型都是在静态环境下构建的。这里的静态环境是指需求被假设是均匀或平稳的。随着科技的发展和竞争的日益激烈，技术更新节奏加快，产品寿命周期缩短。时间已成为影响产品价格和需求量以及企业利润的重要因素。特别是高科技产品，技术含量高，其价格和需求量对时间的敏感性更为突出。如计算机，其价格和需求量随时间的变化相当大，真可谓日新月异。由于需求的时变性，决策方法和手段发生了很大的变化。如经典的经济订货批量库存策略，其基本假设是各补货周期的订货量均相同，而在时变需求下，这种假设显然是不恰当的，主要是因为需求量的变化导致各期订货量的变化，也即订货量必然是时变的。尽管有些学者对时变需求下决策优化做了卓有成效的研究，但研究仅仅局限于单个企业决策的局部优化，并未涉及供需双方的协调与合作。由此看来，无论是从理论角度还是从实际角度，时变需求情形下供应链库存决策优化和协调都有研究的必要。 商品种类很多，易变质商品是其中一大类。易变质物品是指在存储过程中会发生腐烂、性能衰退和分解的物质。在实际生活中，水果和蔬菜的腐烂、液体的挥发和放射性物质的衰减等都是典型的变质现象。这类商品的易变质属性严重影响到供应链的库存决策与成本控制。 在以上背景下，本文研究了基于时变需求的易变质商品的供应链库存决策模型。并用matlab软件对模型进行了仿真模拟，根据模拟结果验证了模型的正确性。本文以国内外已有文献为基础，结合自己的研究，建立了时变需求的易变质商品的供应链库存决策模型。模型采用等周期补货模式。建模分为两种情况进行：有替代供应源的情形和无替代供应源的情形。在每种情况下，分别进行了单一厂商优化和供应链整体优化，并对优化结果进行了比较。最后得出结论：无论哪种供应源情形，对于供应链整体的优化要好于分别对供应商和零售商单独的优化。