激光再制造加工作为一种新兴的修复加工技术,已经在现代装备制造业展露出了一定的优异性。再制造工艺过程中,稳定、精确的粉末输送对于保证再制造加工的质量至关重要。本文针对激光再制造加工中粉末输送率小、送粉精度高的要求,设计了一种基于流化床原理的沸腾式送粉器；对所设计的送粉器进行了数值模拟；并且设计了用于送粉器的闭环控制系统。数值模拟采用了Fluent软件,根据初步设计的送粉器结构,对非定常状态下的流化粉末进行了分析。分析结果显示出了不同沸腾气流量下的粉末运动状态以及疏密分布,粉末均处于散式流化态,是较理想的输送状态。模拟了送粉器送粉的可行性。送粉实验采用140～200目的Ni基合金粉末,在干燥室内环境下进行。分别就送粉器结构尺寸不同,气动回路控制方法不同,以及沸腾气体流量不同的情况下对送粉器进行了实验。根据实验结果对送粉器的结构,气动控制回路进行了改进。并在改进的基础上进行了正交试验与人工神经网络分析。研究表明：内部尺寸适当小的送粉器其最小送粉率可达1.7g/min;沸腾气体流量的变化对送粉率影响最大,上端出气口气体流量的变化对送粉率影响其次,粉末输送气体流量的变化对送粉率影响最小,而送粉率随着沸腾气体流量的增大而增大,且两者存在一定的线性关系；沸腾式送粉器的稳定送粉范围可在2.5-44g/min。闭环控制系统采用了可编程控制器(PLC)、重量传感器和电气比例阀这三个主要器件实现控制。运用PLC内设PID算法,将传感器的监测信号进行处理,并对电气比例阀进行控制,以实现对送粉量的控制。