用后耐火材料若经过拣选、分类和特殊的工艺处理，能够获得价值很高的耐火原料。用这些加工处理后的再生料，不但可以生产优质的不定形耐火材料，而且还能再生出优质的定形产品，有些可以作为冶金辅料，同时也可以在建筑、水泥和农业方面得到应用。这不仅节约了国家的矿物资源和能源，而且也减少了环境污染，大大降低耐火材料的成本。因此，对用后耐火材料进行再利用研究是非常有意义的。 本课题在相关研究工作基础上，采用酚醛树脂作结合剂，以武钢废弃铝镁碳砖颗粒为主要原料，以金属Al粉、Si粉为添加剂。主要研究废砖加入量、石墨加入量、废砖颗粒级配对再生铝镁碳砖的物理性能、抗渣性能的影响以及添加剂对材料抗氧化性能的影响，研究结果表明： 1.200℃、1000℃热处理后再生铝镁碳砖的体积密度随着废砖加入量的增加而变化不大，1500℃热处理后体积密度先上升后下降最后直线上升，显气孔率与体积密度的变化规律相反。1000℃热处理后再生铝镁碳砖出现收缩，而1500℃热处理后出现膨胀，而且随着废砖加入量的增加材料的线变化率先下降后升高最后下降。200℃、1000℃热处理后的材料强度随着废砖加入量的增加变化程度不大。1500℃热处理后再生铝镁碳砖的强度随着废砖加入量的增加先降低后增加最后降低。随着废砖加入量的增加材料的抗渣性能逐渐增强。 2.随着石墨加入量的增加，再生铝镁碳砖的物理性能逐渐降低，1500℃热处理后材料的线膨胀率逐渐上升，材料的抗渣侵蚀能力逐渐增强； 3.随着废砖骨料(3-1mm)的减少，再生铝镁碳砖的物理性能逐渐降低，1500℃热处理后材料的线膨胀率逐渐升高，材料的抗渣侵蚀能力逐渐下降。 4.复合添加剂的抗氧化效果比单一添加剂的抗氧化效果好，2％Al+1％Si的复合添加剂抗氧化效果最好。 5.1500℃处理后，材料的物相组成主要是刚玉相与尖晶石相。