随着科学技术和国民经济的发展以及国家经济结构调整步伐的加快，在生产领域对精密生产的要求就日益迫切，而测量精度是精密生产的重要保障手段。板带钢是制造汽车、轮船、飞机、家电等产品的重要材料，它是轧机利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾而成。因而轧辊的质量和磨损情况直接决定了被轧制的板带钢质量和轧辊本身的寿命。为了保证和提高板带钢加工质量，在轧辊磨床对轧辊的磨削加工过程中，对轧辊辊型进行在线精密测量就显得极为重要。由于在轧辊加工过程中，轧辊磨床主轴回转误差或测量装置的运动误差将会混入到轧辊的形状误差中，极大影响轧辊加工精度的测量。为了将形状误差分离出来，应该用误差分离技术设计相应的轧辊辊型测量系统。　　本文首先回顾和分析了国内外轧辊检测技术的发展现状及其常用的检测设备，主要是非接触式检测设备。包括超声波检测、光纤检测、CCD检测、激光检测以及电涡流传感器检测等;其次对常用的直接测量方法、误差分离技术测量法、常用滤波方法及评定算法进行了介绍，确定了从混合信号中提取形状误差基本方法及相应的滤波方法、评定算法;接着，提出了轧辊辊型检测的总体设计方案，设计了相应的软硬件系统与实验平台，实现了软件平台与DAQ系统通信，开发了软件程序与界面;最后，进行在线测量实验，并对结果进行简要分析。　　实验表明，测量系统的可行性、重复性和精度要求都可以得到满足，系统可以快速的完成误差数据的采集、分离、滤波以及评定等，圆度图形的可视化显示也得以实现。另外，也说明双测头误差分离方法是轧辊辊型的在线测量的有效手段，该方法即可解决多测头法所需仪器较多，调整费时等缺点，又可以实现将被测工件的形状误差和机床或测量机构的运动误差相互分离。