当今工业领域迅速发展,对于以螺杆泵、螺杆马达转子为代表的细长轴类零件的需求不断增加,这类零件广泛应用于石油工业领域,加工精度和产品质量的要求也越来越高,将先进的旋风铣削加工技术应用于细长轴类零件的加工,成为了一种解决以往细长轴类零件加工中所存在问题的有效途径。本文提出的外圆旋风铣削机床是一种将旋风铣削技术应用于加工细长轴类零件的新型机床,通过控制旋风铣头相对于工件的偏心量及转速,用于加工单头螺杆、双头螺杆及外圆表面,并且在深入分析和研究了现有旋风铣削机床双固定跟刀架工作原理和机械结构工作弊端的基础上,创新性的提出的一种双旋转中心架,并将其应用于该机床,本文将对该机床进行动态特性分析。首先,说明了旋风铣削技术和机床结构动态特性设计领域的国内外研究现状,介绍了应用于机床结构动态特性分析方面的有限元分析理论,以及外圆旋风铣削机床的结构特点、加工原理和加工过程等方面的内容。其次,对机床的关键部件中心架体部分和床身部分进行了动态特性研究,得出其固有频率,并从床身内部筋板布局的角度出发,对机床结构进行了优化设计,除此之外,本文分析了外圆旋风铣削机床在加工过程中的切削稳定性情况,分别建立了工件在不同支撑方式下的有限元模型,得出了工件在不同支撑方式下的振动特性,并对不同的支撑方式的性能进行了对比分析。