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超高强铝合金具有优异的综合性能,在制造领域具有广阔的应用前景。过高的热处理温度和过长的保温时间,会造成超高强铝合金的软化,从而限制了多种焊接方法的使用。本文以降低热输入和瞬时焊接为核心思路,研究了RSA-708超高强铝合金的钎焊和瞬时液相扩散连接工艺。研究了低温下Sn基钎料超声辅助钎焊RSA-708铝合金的工艺。采用Sn-Bi-Pb-Zn和Sn-Bi-Zn钎料分别在170°C和200°C对RSA-708铝合金钎焊。界面扩散溶解作用很微弱,Sn-Bi-Pb-Zn以及Sn-Bi-Zn钎料在钎缝中形成脆性的片层结构,接头剪切强度只有21~29MPa和46~59MPa。采用Sn-9Zn钎料在250°C下钎焊RSA-708铝合金,延长超声时间可以促进铝合金界面的扩散和溶解,界面出现扩散层。接头的拉伸强度最高可达189MPa,强度随超声时间、钎缝宽度等参数变化的趋势不明显。使用纯Zn、Zn-5Al合金作为钎料钎料,在中温下对RSA-708铝合金进行钎焊,拉伸强度分别可以达到263~284MPa和120~211MPa。采用纯Zn合金钎焊,钎缝结构由扩散层、α-Al和η-Zn组织构成,钎缝局部α-Al和η-Zn与母材之间的扩散很剧烈,造成了钎缝界面的消失,拉伸试样断裂在母材中,而采用Zn-5Al合金,钎缝中η-Zn内部观察到较多的细小Zn-Al共晶组织,拉伸试样断裂在η-Zn内部。使用Zn-5Al-3Cu钎料对RSA-708铝合金进行钎焊。钎缝由α-Al固溶体和η-Zn相构成,细小共晶组织由于Cu的加入,生成受到抑制。钎缝中α-Al的体积比例,随超声时间延长而增加,当超声时间60s时,可以达到94%。超声时间30s时,接头拉伸达强度到峰值,237~261MPa。延长超声时间,强度下降。使用纯Zn中间层,研究了超声辅助瞬时液相连接的工艺。随超声时间和保温时间延长,焊缝的等温凝固和均匀化程度提高,焊缝缺陷比例降低直至消失。超声60s,保温时间3min时,接头均匀化程度最佳,剪切强度可以达到210MPa。