本文针对目前国内外设备维修领域的发展形势和本人工作单位的实际状况,对在公司建立与实施设备管理与维修的RCM体系进行了研究。首先,分析了公司目前的生产特点和设备维修模式以及由此而产生的生产急需与停机维修之间的矛盾,提出了将RCM引入我公司的设备维修活动中以建立新型的、适应现代化生产要求的设备维修体系的设想;其次,根据RCM的分析法,以电缆生产的重要设备24锭立式高速编织机组为对象,阐述了设备的工作原理,详细分析了设备的功能、产生的故障、故障的模式及其影响,对每一故障模式进行了故障后果、如何预防、不能预防怎么办的评审。经过分析和评审,生成了《RCM信息工作单》和《RCM决断工作单》,为RCM体系的建立和实施提供了两个重要的基础性文件;第三,对24锭立式高速编织机组实施了新的维修制度,开展了RCM理论的培训,根据决断单制定了新的操作和维修规程,对RCM的实施效果进行了分析总结;第四,提出了开发符合RCM体系的维修信息管理系统的要求,确定了开发思路和方案,参与开发了该信息系统并实施了系统的具体运行。 RCM体系的建立和实施取得了初步成果,主要表现在维修人员的思想观念发生了很大变化,对设备的了解更进一步深入;信息系统为公司设备部门提供