离散元法（DEM）可有效分析滚磨光整加工工艺过程，滚抛磨块作为主要加工介质，其接触参数对分析结果有很大影响。不同的滚抛磨块具有不同的表面质量，故需根据具体情况进行标定。针对滚抛磨块接触参数缺乏标准化、有效化标定方法的现状，将滚抛磨块休止角作为评价指标，使用离散元法和图像处理分析手段，对滚抛磨块接触参数标定方法进行系统性研究，获得了一种滚抛磨块接触参数的标定方法与预测手段，为滚磨光整加工工艺参数优化设计奠定基础。主要研究内容如下：　　1、为了揭示滚抛磨块参数标定的必要性以及滚抛磨块参数对滚磨光整加工的影响，基于离散元软件 EDEM，分别以加工过程中滚抛磨块的平均速度、平均能量、平均接触力作为评价指标，分析滚抛磨块 9 项参数对滚磨光整加工的影响，筛选出对各项评价指标影响显著的参数，并得出显著性参数与滚抛磨块在加工过程中的运动状态的关系，推导出方程。　　2、以滚抛磨块休止角为标准，通过对比分析使用注入法模型、排出法模型、滚转法模型及泻落法模型进行滚抛磨块接触参数标定的可行性，得出：使用泻落法模型进行滚抛磨块的参数标定最为简单有效，为标定滚抛磨块接触参数选择出了合适的堆积方式。　　3、针对使用传统接触式测量方法测量滚抛磨块休止角存在的问题与缺陷，提出使用图像分析手段进行滚抛磨块休止角的测量。研究使用图像分析手段测量滚抛磨块休止角的具体过程，并降低了测量过程中图像畸变的影响，成功将图像分析法引入滚抛磨块休止角测量领域，为滚抛磨块休止角的测量及滚抛磨块接触参数标定的自动化奠定了基础。　　4、采用泻落试验结合图像分析法获得球形滚抛磨块的休止角，将球形滚抛磨块的休止角作为评价指标，首先使用Plackett-Burman试验法对滚抛磨块堆积过程中涉及的参数进行分析，筛选出对滚抛磨块休止角有显著影响的3 项接触参数，然后利用最陡爬坡试验法使球形滚抛磨块的接触参数趋近于真实参数，最后使用Box-Behnken试验法对其具体参数值进行标定，最终得出球形滚抛磨块的具体接触参数值并推导出球形滚抛磨块接触参数与球形滚抛磨块休止角之间的关系。使用标定后的参数进行仿真试验，仿真结果与真实试验结果的相对误差为0.56%，表明使用该方法标定球形滚抛磨块在离散元模拟中的接触参数是有效的。　　本文使用离散元法手段，首先研究了滚抛磨块参数对滚磨光整加工过程的影响，验证了滚抛磨块参数标定的必要性，其次通过对比分析选取出适合进行滚抛磨块接触参数标定的堆积方式，同时也将图像分析法引入滚抛磨块休止角测量领域，最后使用得出的接触参数标定方法对球形滚抛磨块的具体接触参数进行了标定，验证了标定方法的正确性，系统性的研究了滚抛磨块的接触参数标定过程，提高了使用离散元法研究滚磨光整加工过程的准确性，为滚磨光整加工工艺参数优化与设计提供了保证。