全球环境污染、能源短缺和粮食危机迫使人们开始寻求新能源来替代化石能源。以木质纤维素为基质来生产可再生能源如纤维素乙醇具有低碳环保、资源丰富等优点，未来能够满足人们对于能源的需求。对于玉米秸秆生物质利用过程，粉碎和存储是必不可少的两个环节。本研究在2.5、2.0、1.5、1.0和0.5cm不同粒径下，对蒸汽爆破预处理过程糖回收率、酶解过程糖转化率和全过程糖得率进行了比较。同时，比较研究了存储过程水分、时间和粉碎等因素对原料物理化学性质改变的影响及其与后续预处理和酶解的关系。本文第一次系统的研究了粒径和存储方式对蒸汽爆破效率和酶解转化率的影响，得到了提高可发酵糖得率的最优粒径和存储方式。本实验研究粒径范围内，蒸汽爆破预处理过程，葡聚糖回收率在粒径1.0cm时达到最高值（99.6％），木聚糖回收率在粒径0.5cm时达到最高值（67.0％）。但是酶解过程中葡聚糖和木聚糖转化率在粒径2.5cm时最高（分别为100％和83％）。随着玉米秸秆粒径的增加，预处理固体比表面积增加，而预处理固体的结晶度指数降低，酶解过程中预处理固体的水解速率和糖转化率增加。在本研究的粒径范围内，较大粒径的玉米秸秆能够实现较高的蒸汽爆破预处理效率，从而提高后续酶解转化效率。存储方式实验研究表明，湿存储玉米秸秆的酶解转化率和全过程糖得率均明显高于干存储玉米秸秆。与不粉碎的玉米秸秆相比，粉碎的玉米秸秆酶解糖转化率降低，但全过程糖得率增加。对于保存3个月的湿存储玉米秸秆，酶解葡聚糖转化率和全过程葡萄糖得率分别达到91.5％和87.6％。结合微观结构和生物质结晶度的分析，湿储存玉米秸秆保持原有生物质弹性和多孔结构，具有高渗透性，因而使湿存储玉米秸秆得到最佳的蒸汽爆破预处理和酶解效果。结果显示，湿存储更有利于玉米秸秆经过蒸汽爆破预处理和酶解转化为可发酵糖。