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热轧带肋钢筋是一种重要的建筑材料,广泛应用于国内外各类建筑工程中,随着高层、大跨度、抗震性、耐低温等建筑结构的发展,对带肋钢筋的使用性能提出越来越高的质量保证标准。要求既具有高强度又具有良好的塑性、可焊接性、耐疲劳性和粘结性。国外建筑材料使用钢筋强度级别均在400MPa以上,且把节约能源和资源的热轧余热处理钢筋作为环保产品,开发出多种钢筋的机械连接方法,解决了余热处理钢筋焊接使力学性能下降的问题,钢筋的连接固定、省工、省时、便于施工。本文研究了如何针对不同钢种,不同规格的螺纹钢,采用不同化学成分设计的坯料,通过与钢坯开轧温度、轧制速度、QTB淬火时间、水流量、水压力、自回火温度等控冷工艺参数相匹配,生产符合BS4449:1988(460)或BS4449:1997(460B)英标标准的混凝土用高强度螺纹钢筋的工艺设计问题。在某钢铁集团有限公司引进意大利达涅利公司双棒材生产线上,利用在线QTB控制冷却工艺,以减量化的轧制思路,通过对坯料化学成分、控冷工艺参数、轧件回火温度、金相组织、产品力学性能等试验数据的分析研究,设计开发了采用普碳钢(Q235)生产Ф12mm~Ф20mm规格,使用低合金钢(20MnSi)生产Ф22mm~Ф40mm规格,460MPa级别的高强度钢筋的轧制技术。在钢铁行业供大于求的严峻形势下,市场产品的竞争既是质量的竞争,更是成本的竞争,企业的价值空间要大于市场空间,企业才能生存与盈利。本文以某钢铁集团有限公司棒材厂150万吨双棒材生产线引进意大利达涅利公司的QTB(Quenching Tempering Box)穿水冷却工艺为背景,详细介绍了460高强度英标螺纹钢减量化轧制技术的研制开发过程,减量化轧制技术,以最优化的坯料成分设计,通过热轧钢材轧后快速冷却工艺控制,改善钢材组织状态,提高钢材的综合力学性能。研究表明,使用普碳钢生产460英标螺纹钢屈服强度均值≥540MPa;使用低合金钢生产460英标螺纹钢筋屈服强度≥520MPa。减量化轧制技术使吨钢生产成本降低30-120元,达到了节约资源、减少工序、降低成本的目标,实现企业效益最大化,提升了企业的核心竞争能力。