2010年以来,军事工业生产力的不断发展,军事技术工业不断推进,电子信息化时代的到来,武器装备升级转型不断加剧,传统武器弹箭系列产品已转变为精确制导、精准毁伤的高新科技工业产品,产品的技术含量和工艺要求越来越高,品种类别不断增加,产品需求量却不断减小,公司传统的大批量生产方式,按产品工艺特性的自动化、流水线化的生产线,按设备类型分类的布局,高度集中的生产动力系统的供应,与现代化的精细产品结构和生产需求及不相适应,产品的功能结构升级转型迫切需要开拓新的生产方式与之相适应,借鉴日本丰田模式的精益生产管理与运用创新随之而来。本文以282厂为研究背景,结合公司内外部环境压力,在分析公司生产现状和问题的基础上,将精益生产的相关技术方法导入企业,建立符合公司特点的精益生产体系。文章首先介绍了精益生产的研究背景及意义,综合描述国内外对精益生产的研究应用。初步阐述了精益生产的相关理论体系,包括精益生产的概念、内涵和基本理论基础。其次,对282厂生产现状进行深入分析,指出在生产计划、物流配送、技术工艺和产线布局等方面存在的问题,并进行相应的诊断分析。根据精益思想和工业工程的相关理论,从拉动式生产模式、价值流分析、生产布局优化和技术工艺革新等方面进行设计和改善。同时结合实际,建立适合282厂的精益生产策略,并推行和实施精益生产策略。简述推行精益生产方式后,给公司各方面带来的不同程度的收益和成效。根据精益生产在282厂的实施效果,证明推行精益生产能够为企业消除浪费、降低成本和提升效率,从而提升企业管理水平和综合实力。最后,对推行精益生产方式进行总结和展望,提出要成功推行精益生产,关键要深刻了解公司自身状况,结合精益生产的思想和方法,制定切实可行的精益生产策略。精益生产是一个持续的过程,企业在实施精益生产时需要公司高层全程参与和关注,要遵循持续改善的原则,将生产实践中的细微问题逐一进行改善。通过本文的精益生产研究论证,军工弹箭企业推行精益生产模式是可行的,能够是实现经营利润最大化,即凭借生产运营低成本、产品质量零缺陷、生产过程持续改善的精益生产作业模式,使企业获得充足的持续能力发展。不仅说明了推行精益生产能够消除浪费,提升公司竞争实力,同时还对其他行业在精益生产推行中具有一定的参考性,因而具有较高的理论意义与实践参考。