化工生产中部分介质具有pH值低、活性阴离子浓度高的特点,腐蚀环境苛刻,化工设备的腐蚀失效时有发生。论文针对化工设备中的Q345R、10钢、304L和316L材料进行腐蚀研究,采用离子色谱仪确定介质中影响材料腐蚀的主要成分。采用浸泡实验和电化学实验方法,研究离子浓度、温度和pH值对材料腐蚀速率的影响。利用能谱仪和扫描电镜进一步分析腐蚀产物的成分和微观特征,确定材料的腐蚀类型,探讨腐蚀机理,开发腐蚀监测管理系统。研究结果表明：Q345R在某酸性水相中的腐蚀影响因素包括C1-浓度、温度、pH值、甲酸和乙酸根离子；腐蚀机理与pH值有关；腐蚀速率受温度、Cl-浓度和pH值的影响；Q345R腐蚀速率缓慢且不易产生垢下腐蚀的pH值范围在3.5至4.5之间。10钢在某油相中的腐蚀与温度有关,温度升高,腐蚀速率增大；10℃时不发生腐蚀,30-C和50℃时出现小孔腐蚀。316L在PTSA中的耐蚀性优良,温度对腐蚀速率影响不大。304L在某水相中耐均匀腐蚀、小孔腐蚀和应力腐蚀开裂的性能优良；温度对304L腐蚀速率的影响不大；pH值升高,腐蚀速率增大。开发的腐蚀监测管理系统,可以监测化工设备的腐蚀状况,具有腐蚀数据分析和报警的功能,能够预测设备的使用寿命。