中国经济的快速发展,很大一部分得益于生产制造行业的贡献。我国制造业为了不断提升自身实力,在激烈的市场竞争中占据优势地位,热衷于购买高端制造设备,以加强综合实力,满足客户的产品需求。但是,仅仅是拥有了高端制造设备还不足以完全支持企业发展,需要企业在日常经营过程中维护设备,提高设备的使用寿命,维持设备精度,提高作业时间,综合提升设备使用效率才能够帮助公司取得竞争优势。而先进的设备管理理念如何在单位内部建立并落地,是保障产品质量、提升设备使用效率、降低生产成本、提升员工工作素质、保障作业安全的重要方法。TPM(Total Productive Maintenance,全员生产性维护)是设备管理的一种方法,该方法以公司全体员工为基本,建立不间断的小组改善活动,并打造科学合理的管理方法,以谋求生产过程中最小程度的浪费、损失和次品率。能够帮助企业提升设备管理水平,提升员工的工作积极性,全面提升公司实力。本文首先介绍了TPM及设备管理的研究背景,查阅并总结了国内外相关专家学者的研究成果,介绍了TPM的概念及理论,包括TPM的相关理论、活动内容、设备故障及维修、TPM与其他管理理论的结合。之后以X单位为研究对象,通过实地调查,分析归纳了X单位的经营情况、设备管理现状及问题分析,X单位设备管理主要有缺乏全员参与、缺乏全系统性以及缺乏全效率等不足,之后分析了X单位改善设备管理的必要性和可行性,提出X单位改善设备管理的方案,包括设备的自主维护、专业维护、新消息管理以及鼓励员工提供改善建议,针对改善方案提出保障方案,包括设备管理机制的实施和考核、改善组织架构、多途径提升管理机制有效性,并对设备管理方案的实施效果进行评价。最后得到本文结论。