随着信息技术和计算机网络技术的发展，制造业信息化得到了迅速发展。为快速响应市场需求，提高企业竞争力，国内外研究者先后提出了应用服务提供商、敏捷制造、制造网格、云制造等一系列的先进制造模式。网络化制造也成为制造业新模式的发展方向。在网络化制造环境下，由于制造硬资源空间、地域等的限制因素，制造服务提供者通过封装、发布的制造资源以制造能力的方式提供服务制造服务需求者提供制造服务。从制造服务提供商角度，在制造装备资源共享的环境下，装备的能力描述、能力评估成为一个急需解决的问题；而对于制造服务需求者，在发布制造任务后，通过服务平台处理的分析处理选择最优制造绩效的制造企业、车间甚至具体制造装备，同样是制造市场环境下的迫切需求。本文主要分析制造装备能力的影响因素，建立了装备能力评估模型，提出一种结合主客观因素的动态评估方法。主要研究工作如下：（1）研究制造装备能力综合评估模型，分析了影响装备能力的因素，建立了制造装备的综合评估指标体系，并给出了不同类型的指标量化处理方式。在此基础上提出了制造装备能力动态综合评估模型，包括基于规则的可制造性评估和装备制造绩效的综合评估。重点研究了满足可制造性条件下的装备制造绩效的评估过程。（2）提出了一种新的制造装备绩效动态评估方法。制造装备的能力评估是一个多属性的评价问题，在评估过程中，依据所建立的综合评估指标体系，采用主观层次分析法确定指标的相对权重，结合所提出的基于时间熵的客观动态权重分配方法，形成了完整的装备能力的动态评估方法，并给出了装备评估的整体流程。（3）开发实现了装备能力评估系统。设计了以制造任务驱动的制造装备优选方案应用环境。在确定制造任务的基础上，通过基于特征的规则匹配完成装备的可制造性评估得到备选装备集合，继而结合分析各备选装备的历史制造任务绩效信息，对制造任务进行预期绩效评估，给出针对制造任务的最优装备推荐。