随着国内“减速提质增效”经济新常态的到来,市场需求多变、资源要素成本上升、节能减排约束趋紧和日趋激烈的竞争,对今天的企业发展提出了挑战。精益生产作为最为集约化的运营管理方式和方法,在全球范围内得到广泛认可,也成为国内制造企业在实现转型升级、提质增效的重要途径之一。EST公司作为一家从事工业机器人开发、生产和销售为一体的高科技企业,坚持技术领先,依靠其长期的技术创新和技术积累,在行业内具有领先优势。随着中国制造2025战略的实施,国内制造企业转型升级给公司带来了机遇和压力,为了扩大规模,进一步提升竞争优势,EST公司投资新建机器人工厂,并在建设中借鉴精益生产相关理论及方法,构建和实施精益制造方案。本文采用价值流理论和方法,对机器人产品价值流进行分析,识别和发现公司生产经营中存在的问题,在此基础上设计未来价值流图,为新建工厂设计奠定了良好的基础。基于未来价值流图,提出了新建工厂精益生产的目标,完成了新建工厂的功能布局设计、节拍测算、物流配送、生产线平衡设计等,并通过现场6S管理实现对现场生产要素的有序化、可视化管控。通过新建方案的实施,公司在产品质量和关键生产绩效方面有了显著提升,表明方案有效,达到了预期目标。现阶段EST公司在精益生产应用方面虽然取得了初步成效,然而精益生产是一个持续改进追求卓越的过程,未来还需要持续不断的改进和扩大精益生产应用范围。