“十一五”以来,电网建设得到飞速发展,大量新设备、新技术、新管理方法不断投入使用,而电力企业设备检修与技改工作仍然沿用传统的方式开展,不仅浪费了大量不必要成本费用,甚至不能确保电力设备的安全可靠运行。本文以安徽宿州供电公司计划改造的110kV高压断路器为研究对象,调研了该公司断路器设备管理现状,分析了存在的不足,提出改进措施。并通过现场各类数据收资和统计,深入了分析该批断路器的故障原因、故障范围,进而确定断路器检修的重点和技改更新的方法。运用全寿命周期成本管理理论和项目管理方法,预测了断路器检修和更新改造的全寿命周期费用,在满足电力系统可靠性要求的前提下,选择全寿命周期费用最低方案作为最优策略,并通过价值工程理论进行了验证。最后就案例研究中发现的问题,提出加强设备过程管理和经济技术管理的意见和建议,并对今后的深化应用工作进行了展望。