本文针对铸钢厂生产水电站转轮的实际情况,对转轮的材质马氏体不锈钢进行了详细的分析,提出了本课题的研究方向——合金元素对马氏体不锈钢组织及性能的影响。本课题是以实际生产的铸钢件为基础,通过对实际的数据进行分析,探讨合金元素对马氏体不锈钢组织和性能影响的机理和一般规律。利用我厂大量生产的产品进行了大量的实验研究,借助于现代化的材料检测设备,对处理后试样的显微组织与性能进行对比,分析了铬镍钼等元素对马氏体不锈钢组织与性能的影响,并且比照基础理论对实际影响过程进行了详细地分析。实验结果表明:1.严格控制马氏体不锈钢铸件的化学成分,在满足性能要求的前提下选择低的含碳量。利用我厂研究的LF+VOD双联冶炼工艺,来降低C、S量2.马氏体不锈钢的显微组织为低碳回火马氏体。根据调整铬镍含量的多少,一些马氏体不锈钢的组织可能出现部分细化弥散的残留奥氏体和少许的δ铁素体。3.当铬镍含量由13-4增加到16-5时,热处理后得到的组织由板条状马氏体转变为马氏体+δ铁素体的双相组织。4.当铬镍含量为16-5时,提高了材料的塑性指标,但冲击值稍有下降。