聚乳酸（PLA）具有优异的可生物降解性、生物相容性、高的机械强度和易加工性能，被认为是目前最具发展潜力的生物材料。但是，聚乳酸的缺口冲击强度只有2.7kJ·m-2，断裂伸长率约为3.5％，其自身的脆性大、耐热温度低和结晶速率慢等缺点严重制约着PLA材料在塑料领域的发展与应用。因此，发展超韧性聚乳酸材料具有重要的理论和应用价值。　　本文分别以“核壳结构共聚物”、“改性天然橡胶”、“生物弹性体”为增韧剂，通过反应性熔融共混，制备了超韧聚乳酸共混物。系统研究了不同增韧剂对聚乳酸共混物机械性能的影响规律。通过傅里叶红外光谱（FT-IR）、热分析、扫描电子显微镜（SEM）等测试方法分别研究了不同增韧剂对PLA共混体系的界面相容性和相态结构的影响规律，进一步探索超韧PLA共混物的增韧机理。主要的研究结论如下：　　（1）以聚丁二烯（PB）为种子乳液，苯乙烯（St）和甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）为接枝单体，采用乳液聚合制备得到聚丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯（PB-g-St-GMA）核壳共聚物，FT-IR和透射电镜（TEM）测试结果表明合成得到目标产物且共聚物的形貌为纺锤型核壳结构。研究了反应时间、引发剂浓度和乳化剂浓度对聚合产率及产物粒径的影响，结果表明：当引发剂浓度为0.5wt%、乳化剂浓度为0.5wt%、反应时间为4h时，聚合物产率可达到93.5%。　　（2）研究了 PB-g-St-GMA和聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）核壳共聚物对PLA共混物的力学性能和结晶行为的影响。结果表明：当PB-St-GMA含量为10wt%时，断裂伸长率达到10.1%，比纯PLA提高了约2倍。少量ABS明显改善PLA共混物的延展性。当ABS含量为6wt%时，PLA共混物的断裂伸长率达到118%，比纯PLA提高了约23倍，冲击强度提高约1倍。FT-IR和动态机械分析（DMA）测试结果表明PLA基体的酯基和ABS壳层PSAN的腈基之间产生了极性相互作用，改善了PLA与ABS之间相容性，且少量的ABS作为异相成核剂提高了PLA相的结晶速率。　　（3）采用自由基聚合，以 GMA为改性单体，通过与天然橡胶（NR）的反应熔融共混制备得到了改性天然橡胶（NR-g-GMA），并将 NR-g-GMA与 PLA进行反应熔融共混制备了超韧聚乳酸热塑性弹性体。结果表明，当 NR-g-GMA含量为20wt%时，超韧聚乳酸弹性体的缺口冲击强度和断裂伸长率高达73.4kJ·m-2和158.8%，比纯PLA提高了26倍和44倍。FT-IR测试结果表明NR-g-GMA与PLA基体之间发生的环氧化反应增加了PLA与改性天然橡胶之间的界面粘结力。超韧聚乳酸热塑性弹性体的冲击断面形态结果表明PLA和NR-g-GMA的界面作用很强，且发生大的屈服变形，因而可以大幅度增加PLA的冲击韧性。　　（4）采用生物弹性体聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯（E-AE-GMA）和 PLA的反应性熔融共混制备了超韧 PLA三元共混物。当E-AE-GMA含量为15wt%时，超韧PLA三元共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率分别高达61.9kJ·m-2和265.9%，是纯PLA的22倍和78倍。采用SEM、DMA、FT-IR等测试手段对超韧PLA三元共混物的相形态进行分析，结果表明 E-AE-GMA的加入有效地改善了 PLA/PBAT共混体系的界面粘结力和相容性。E-AE-GMA在 PLA/PBAT/E-AE-GMA三元共混体系中兼具反应性增容剂和增韧剂的双重作用。PLA共混物的SEM结果表明：PLA基体、E-AE-GMA和PBAT分散相均产生了非常大的应力屈服变形，形成了共连续的冲击断面形态结构。通过对PLA三元共混物的增韧机理分析表明：PLA基体通过E-AE-GMA的反应性增容与PBAT分散相形成强的相界面作用，以及与PBAT、E-AE-GMA之间大的剪切形变对PLA的增韧具有相互协同作用。