本研究采用四氯化碳两段反应法和升华法制备了两种固载化AlCl₃催化剂。在四氯化碳两段反应法中通过四氯化碳与第一段反应炉中的γ-Al₂O₃反应产生AlCl₃蒸气,AlCl₃蒸气由N₂载带进入第二段反应炉中与其中的Al₂O₃反应实现固载化,从而制得催化剂。升华法是将无水AlCl₃和载体均放入高压釜内,升华的AlCl₃蒸汽与载体反应实现固载化。后将两种方法制得的催化剂分别应用于1-癸烯聚合、异丁烯聚合和苯的烷基化反应中,通过改变反应温度、反应时间等工艺参数分别考察了两种方法制备的催化剂的催化性能。 将两种不同方法制得的催化剂应用于1-癸烯聚合反应时,采用四氯化碳两段反应法制得的催化剂在140℃,反应时间6小时时,1-癸烯的最高转化率为60.9%,而采用升华法制备的催化剂在100℃,反应时间2小时时,1-癸烯的最高转化率可达80.5%,表明升华法制得的催化剂的催化活性要高于采用CCl₄两段反应法制备催化剂的催化活性。 应用于异丁烯聚合反应时,两种催化剂都表现出了良好的催化活性,在转化率和选择性方面两种催化剂的差别不大。因为升华法催化剂的强度要高于CCl₄两段反应法催化剂,使得异丁烯的聚合度降低,故分子量低。 当两种不同的催化剂应用于苯的烷基化反应时,两种催化剂都有良好的催化活性,但采用CCl₄两段反应法制得的催化剂的寿命要长于升华法制得的催化剂。为了恢复催化剂活性,就得反复进行再生,或者更换催化剂,这对大规模生产装置是极其不利的。故在苯的烷基化反应中四氯化碳两段反应法制得的催化剂要优于升华法制得的催化剂。