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聚醚醚酮(PEEK)是一种半晶态热塑性聚合物,具有优良的物理、力学性能,且耐热、耐腐蚀、耐辐射、耐磨损及抗疲劳等综合性能优异,为进一步提高其综合性能,扩大应用领域,需对其进行纤维增强、颗粒填充及有机共混等增强改性,其中纤维增强是一种重要的增强方式之一。纤维增强复合材料成型后往往需要一定的加工,但由于复合材料内硬质增强相的加入,使得其切削加工变得困难,主要表现为刀具磨损强度大、加工表面精度和质量难以保证。本文以短纤维增强PEEK复合材料为研究对象,通过大量的热压成型实验,确定了制备玻璃纤维增强PEEK(GF/PEEK)、碳纤维增强PEEK(CF/PEEK)以及镁盐晶须增强PEEK(M-HOS/PEEK)复合材料的成型工艺参数,成型工艺参数为:成型压力8.0MPa、成型温度360℃、成型时间30分钟、保压温度360℃、脱模温度100℃。本文对制备的镁盐晶须增强PEEK、玻璃纤维增强PEEK和碳纤维增强PEEK复合材料进行钻削加工研究,考察纤维类型、纤维含量、切削参数及刀具材质对刀具磨损和加工质量(孔扩量△D、圆度误差B、表面粗糙度Rz和毛边高度H)的影响。研究表明:硬质合金钻头钻削短纤维增强PEEK复合材料时钻头磨损要比高速钢钻头和TiN涂层钻头的要小,且硬质合金钻头钻削M-HOS/PEEK、GF/PEEK和CF/PEEK复合材料所得Rz、△D、B、H值均比高速钢钻头和TiN涂层钻头的要小。镁盐晶须增强PEEK复合材料和玻璃纤维增强PEEK复合材料的切削性能较好,碳纤维增强PEEK复合材料的切削性能较差。最后以孔扩量△D和圆度误差B作为考察对象,分别对30%M-HOS/PEEK、30%GF/PEEK和30%CF/PEEK复合材料的钻削参数进行多元正交多项式回归参数优化设计,建立了孔扩量△D、圆度误差B与主轴转速n和进给量f之间的非线性关系,获得了考察目标最优时的钻削参数。