我国大多数油田都发现了伴生气资源,有些大油井已经采用了石油伴生气净化回收技术,因地域限制一些分散的小油田的石油伴生气大多数采用放空或燃烧,每年排放或烧掉的伴生气约10亿m³,这相当于一百万吨石油,随着内陆油田的进一步开发,可能会越来越多的伴生气被浪费掉,所以有必要对边远地区的石油伴生气运用新的工艺方法对其进行净化回收系统研究。HYSYS化工过程模拟计算的准确性和精确度的提高不仅对于流程设计、生产指导具有重要的意义,对减少实验消耗、消除安全隐患也是十分必要的。HYSYS是当今应用最为广泛的化工模拟软件之一,它具有操作简单、功能强大、模拟精确等优点,是模拟复杂化工过程的重要工具。本文采用HYSYS模拟软件,对新设计的石油伴生气工艺系统进行模拟,通过模拟结果,可以对整个工艺过程做出正确的评价,有助于在进一步深入研究的基础上,为将该工艺应用工程实践中奠定一定的理论基础或提供一定的帮助。为了提高HYSYS对整个工艺系统模拟的准确性,本文对HYSYS中的螺旋卷式膜分离器重新建立了数学模型,通过分析所建立的数学模型具有一定的准确性和稳定性,并将所建立的数学模型嵌入到HYSYS软件中。根据整体系统设计的需要,依据石油伴生气回收净化的工艺条件,对螺旋卷式膜分离器进行了初步的设计并绘制了螺旋卷式膜分离器的构造示意图。为了进一步研究在不同条件下对石油伴生气回收净化效果的影响,本文对影响回收净化过程的重要因素,包括压力,温度等影响因素进行了研究,得出了一些有益的结论:（1）出口H₂S的量随着渗透侧压力的增加大致呈线性增加。（2）原料气压力越高,出口H₂S摩尔分率越低,在渗透侧压力大于3MPa左右时,影响并不显著。（3）在温度一定的情况下H₂S的渗透流量随渗透侧的压力的增长而降低。最后针对动态过程,基于稳态状态下的CH₄回收率进行了一定的研究,并得出结论:随着时间的增长,通过控制一些条件（比如压力等）可以使回收率达到一个回收率为98.32%稳定的效果。