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本论文以导电竹炭为原料,采用KOH为活化试剂,研究了不同的活化工艺参数对竹炭基高比表面积活性炭结构及性能的影响。通过考察各种参数对炭电极电化学性能的影响得到了电极的组装工艺参数。最后本文还探讨了不同的活化工艺参数对竹炭基高比表面积活性炭电极的电化学性能的影响,通过研究可以得到以下结论:KOH活化剂的用量、活化温度及活化时间是影响竹炭基高比表面积活性炭结构和性能的主要工艺因素,其中KOH活化剂的用量影响作用最大。随着活化剂KOH用量的增加,活性炭的收率以及碘的吸附值呈现出先增加后减少的变化规律。当碱炭比为2.5:1,活化温度为800℃,活化时间为1 h时,制得的高比表面积活性炭的比表面积为1848m~2/g。不同的活化工艺参数对其相应的竹炭基高比表面积活性炭电极的充放电性能、循环伏安性能和交流阻抗性能均有一定的影响。总体来说,实验制得的竹炭基高比表面积活性炭电极的充放电曲线等腰三角形特征较明显,其循环伏安曲线均为类矩形,其交流阻抗曲线高频区为一法拉第反应引起的半圆,较低频区是45°的Warburg斜线,低频区则是一条垂直于横轴的直线。导电剂含量、粘结剂含量、真空浸渍时间对竹炭基高比表面积活性炭电极电化学性能产生一定的影响。当导电剂含量为10%,粘结剂含量为10%,真空浸渍时间为5h时,可制备得到性能最佳的活性炭电极,其比容量为51.25F/g。