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本课题就目前火电厂生活污水处理领域存在的主要问题，首次提出采用一段式好氧曝气生物滤池（BAF）工艺处理电厂低浓度生活污水。以球形轻质陶粒滤料作为曝气生物滤池的生物载体，在小试的基础上，对BAF工艺进行了系统的试验研究。针对目前火电厂循环冷却水的回用水质要求，用火电厂生活污水作为处理对象，进行了中试规模的试验研究。以大量的试验数据和理论分析作为依据，为火电厂低浓度生活污水的处理与回用，提供了一种投资低、运行费用省、管理方便的新选择。 通过小型试验，对曝气生物滤池处理性能进行了分析研究。主要对曝气生物滤池去除COD、BOD5、氨氮、SS的效果及其影响因素进行了研究。结果表明：采用粒径大小为3～6mm的陶粒为曝气生物滤池的滤料，影响曝气生物滤池工作性能的主要因素有：填料层高度、气水比、水力负荷及有机负荷等。对于填料层总高度为2m的上向流式曝气生物滤池，降解COD的最佳填料层高度在距底部80cm处；硝化氨氮的最佳床层高度在距低部60～120cm处；大部分悬浮物均在距底部40cm处被去除。曝气生物滤池具有良好的硝化性能，在气水比为3：1的条件下，当水力负荷为1.13m3／m2．h时，若使出水氨氮<10mg／1，则反应器能承受的最大进水氨氮负荷在0.5 kgNH4+-N/m3（滤料）．d左右；COD去除率与水力负荷之间并不是简单的线性关系，存在一个最佳的水力负荷。当平均进水有机物浓度在71.8～126.6mg/L之间，气水比为3：1时，最佳水力负荷在1.69～2.82m3／m2．h之间，有机物平均去除率为86.3％，出水平均有机物浓度为13.4mg／L；当水力负荷为2.82m3／m2．h时，若使出水COD小于30mg/L，反应器所能承受的最大进水有机负荷为4.5kgCOD/m3（滤料）．d；在水力负荷一定的条件下，进水有机负荷越高出水有机物浓度亦有所增加，但总的去除率基本不变，说明曝气生物滤池具有良好的抗冲击负荷的能力。 对曝气生物滤池的反冲洗方式、反冲洗强度及反冲洗周期等工况进行了研究。结果表明：采用先气洗再气．水联合反冲洗最后水漂洗的方式反冲洗效果好。反冲洗参数为：单独气冲的强度为12～14L／（m2．s），历时3min；气-水联合冲洗时，西安建筑科技大学硕士学位论文水冲强度为7L/（m 2.5）左右，气冲的强度维持不变，历时为6min;用水漂洗时的强度为gL/（m，.5）左右，历时6min。 以火力发电厂生活污水作为处理对象的中试试验研究结果表明:采用一段式曝气生物滤池处理工艺，在电厂现有水质条件下，最佳运行工况是:水力负荷3m3/m 2.h，气水比（1.5一2）:l，出口溶解氧大于smg/L，反冲洗周期为72一144小时。滤池对电厂生活污水中COD、BODS、氨氮、55、CODM。的平均去除率分别为:78.21%、82.53%、86.97%、85.82%、69.58%相应出水平均水质为:14.17m创L、3.72m叭、0.4m留L、3.67m留L、2.6lm留L满足污水回用于以合金铜管为凝汽器管材的循环冷却水水质要求。 通过对BAF处理工艺与SBR处理工艺的技术经济分析，结果表明:按电厂实际生活污水水量4800m3/d计，采用BAF处理工艺单位投资为1046元/m 3.d;单位直接运行成本为0.257元/m3，年纯经济效益为:46.95万元;具有一次投资小、运行费用低、年经济效益高等优点，有良好的技术经济性。