本文针对有杆泵抽油装置这个庞大、复杂的系统，其各分系统都有不同的失效类型和故障模式，采用传统的分析方法研究十分困难这一特点，利用可靠性数字仿真技术较好地解决了这一问题。通过对有杆泵抽油装置的靠性分析和可用度仿真，可以了解设备的长期使用性能，以便大幅度降低设备故障频率、改善可靠性、降低成本或合理安排维修和更换，使之获得更好的使用价值和经济效益。 首先将有杆泵抽油系统定义为由抽油机、抽油杆、抽油泵、油管柱组成的串联系统，并根据对大庆采油六厂在役有杆泵抽油装置的工作寿命、维修时间以及维修方式的现场调查，收集了大量的可靠性数据。根据研究问题的需要，建立了在役有杆泵抽油系统的可靠性数据库。然后通过对系统可靠性数据的统计分析，即异常值剔除、参数估计和拟和优度检验，建立了在役有杆泵抽油系统的寿命统计模型和维修时间统计模型。 根据现场的实际情况可知，有杆泵抽油系统为可修复系统。利用可靠性数字仿真理论和蒙特卡洛方法，建立了在役有杆泵抽油系统的仿真模型，计算了系统的可靠性指标，并对有杆泵抽油系统的可用度进行了数字仿真，找出了系统的最佳预防维修周期。为现场的检修和管理提供了科学的依据，同时可向设计、制造和操作人员提供必要的数据，以便他们通过数据分析对有杆泵抽油系统进行改进。 利用Visual Basic6.0编制了有杆泵抽油系统可靠性数字仿真软件，使可靠性分析的问题变得简单易行。