模具制造行业是技术含量要求较高的行业之一，拥有着良好的市场前景，潜藏着巨大的经济效益。汽车模具是模具生产量最多的产品之一，但是它的加工周期较长，限制了新车型更新换代的速率。缩短模具生产周期是提高产品在市场上的竞争力的有力手段。此外，降低模具生产成本是提高企业经济效益的重要手段之一。因此，研发新型和经济型模具材料，缩短模具生产周期是汽车模具向前发展的趋势，是材料加工行业有价值和现实使用意义的课题。水泥基是应用广泛的土木材料之一，原材料的成本较低且数量庞大。近年来，水泥基的材料属性和成形性研究已经非常成熟，它的应用领域不断拓展和扩大。本文主要研究内容是将水泥基应用于快速模具制造中，生产水泥基冲压模具，这种模具受到强度的限制，不能取代高强度钢模具，但是它具有易成形、成型快、成本低等特点，因此可作为预成型模具。但是它的强度是否能够达到预成型模具的强度要求，这是本文研究的重点。如果它的强度达到了预成型模具的要求，那么它的应用前景非常良好，经济市场相当广阔。本文重点研究内容有四点：①选定拉伸材料，确定拉伸件的毛坯尺寸、拉伸工艺参数（如拉伸力参数、拉伸模间隙等）和水泥基模具（上、下模）尺寸。并结合拉深参数正交设计来确定模具的最终参数。②根据水泥基模具的基本尺寸，制定水泥基模具的三维造型，即水泥基浇筑型框。水泥基浇筑型框共制定三种方案，选出具有可行性的模具型框。然后确定水泥基的配比，最后制出水泥基模具（上、下模）。③水泥基冲压模具的性能检测：首先，在压力机上测定水泥基基准件的强度；再使用液压机测试水泥基冲压模具的冲压性，通过冲压件的质量分析冲压模具存在的问题，最后提出可行的解决方案。④基于电弧喷涂技术对水泥基模具进行表面优化，最后将水泥基模具安装在液压机上检测它的成型性。