随着改性沥青混凝土在道路建设中的普遍应用,改性沥青混合料路面质量问题逐渐引起人们的关注。改性沥青混凝土的质量和沥青混合料的摊铺质量是影响改性沥青混凝土路面质量两个主要方面。在沥青混合料质量控制方面,现有研究从改性剂性能、改性剂加入量、矿料配合比、沥青混合料温度等方面着手,单一方面的研究不断深入。但这些研究都只是对沥青混合料生产过程的局部进行单一方面的研究,缺乏对沥青混合料生产全过程系统的研究。本文以A拌合站郑州物流园区供应料中的一种S混凝土为研究对象,对该沥青混合料的生产全过程进行分析,从沥青混合料的配合比设计和生产过程两个阶段,对沥青混合料质量控制展开研究。首先,本文对影响沥青混合料质量的因素进行了因果分析,确定影响沥青混合料质量的关键因素是配合比设计、生产过程配合比的控制、拌合温度和沥青用量。本文对目标配合比的设计进行了研究,采用正交试验设计的方法,通过制作试块进行马歇尔试验,分析实验数据,对道路设计的级配范围进行优化；然后对关键因素进行综合评分,得到关键因素对级配影响的重要程度；再根据优化后的级配范围进行目标配合比的设计,将试验结果和现场实际生产相结合得到沥青的最佳用量。然后,根据设计的目标配合比和沥青最佳用量,论文从配合比、沥青用量、温度三个方面,对S沥青混凝土生产过程的控制进行了研究。分析各个控制对象的主要影响因素,影响因素产生的原因和生产过程控制的方法,以及具体设备参数的设定办法和依据。最后,论文讨论了应用拌合站远程监控系统对沥青混合料生产过程进行实时控制。根据现场的实际生产情况合理地设置控制上下限；该控制系统对过程质量的偏移起到预警功能,对沥青混合料生产过程质量的控制提供了有力的监督措施。