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氧化铝陶瓷因具有优异的性能而得到广泛的应用，然而脆性大、抗热震性能差等缺点限制了其使用范围。在氧化铝基体中加入具有良好耐磨性、韧性、延展性、导热性、导电性的金属铜，能够改善其综合性能。本文以氧化铝粉与铜粉为研究对象，研究了制备Cu/Al2O3复合材料的注射成形工艺。具体而言，包括喂料制备、注射、脱脂以及烧结工艺过程。研究了石蜡基多聚物粘结剂体系喂料的性能，得出注射用喂料的粉末装载量为55%、粘结剂为75%石蜡+20%低密度聚乙烯+5%硬脂酸。采用正交试验研究了注射工艺参数（注射温度、注射压力、注射时间）对注射坯性能的影响，得出注射工艺参数：温度150℃、压力90MPa、时间8s；根据文献得出相应保压压力75MPa；通过对比试验得出保压时间10s、模具温度40℃。脱脂工艺采用溶剂-热二步脱脂工艺。其溶剂脱脂以三氯乙烯为溶剂，在40℃脱脂6h；其热脱脂采用真空气氛下的分步热脱脂。脱脂后脱脂率达96.1%，脱脂坯表面质量良好。通过对比试验研究了烧结工艺。具体为在1500℃、1550℃、1600℃分别保温2.5h，在1550℃分别保温2h、2.5h、3h，研究了烧结试样的性能，得出烧结温度与保温时间分别为1550℃、2.5h。经过烧结，Cu/Al2O3试样的密度为3.95g/cm3、抗弯强度为542MPa、维氏硬度为1534HV。在1550℃下保温2.5h进行烧结，研究了0%、5%、10%、15%四种Cu含量对Cu/Al2O3复合材料性能的影响。发现试样的密度、抗弯强度、维氏硬度在Cu含量0%时，分别为3.79g/cm3、520MPa、1669HV；在Cu含量5%时，分别为3.86g/cm3、442MPa、1575HV；在Cu含量10%时，分别为3.95g/cm3、542MPa、1534HV；在Cu含量15%时，分别为4.04g/cm3、465MPa、1373HV。同时分析了Cu/Al2O3复合材料的断裂行为，发现复合材料断裂时同时存在沿晶断裂、穿晶断裂以及铜粒子的拔出三种方式，三种断裂方式的比例依次减小。