随着市场经济的高速发展,消费者对商品的要求越发个性化,多样化,企业只有充分认识到市场需求的多元化,不断地进行创新变革,才能提高企业应变能力。在售价受到严格控制的今天,唯有降低成本才能创造出更大的价值,给企业带来更多的利润,从而增加企业的竞争力让企业能够达到可持续发展的最终目的。而当制造工艺、原材料、人力资源等与成本相关的要素已经被控制到极致的时候,唯有精益思想能够为成本控制带来质与量的共同飞跃。精益思想——即以尽可能少的投入、更短的时间、更少的人力资源、生产设备和更低的成本创造出尽可能多的价值。精益思想可以为企业带来难以想象的庞大效益。要实现精益思想,将其付诸于行动,无论是应用在大型制造业的精益生产,还是应用在管理者所推崇的精益管理,都需要借助于精益生产工具。精益生产工具是把精益思想理念具体化的重要手段。本文的研究对象：快速整合法是一种尚未被广泛应用的精益生产工具。文章通过T公司两个日常工作中的实例对快速整合法的应用进行研究,与现有的精益工具进行对比,论证研究对象的实用性并进行推广,同时找出其不足之处并寻求改善措施。全文共分为五大部分。第一部分首先对精益思想的理论和构成要素进行了描述。接着在第二部分中对现有的精益生产工具进行了介绍,并重点描述了KAIZEN和A3两种与研究对象具有相关性的精益生产工具。第三部分介绍了本文的研究对象：快速整合法的特点、概念及使用方法和流程。第四部分是T公司使用快速整合法的两个案例分析,并把快速整合法和KAIZEN、A3进行对比。第五部分为本文的主要结果以及进一步改善措施。本文采用案例分析的方法进行研究,详细介绍了快速整合法的使用方法,并与现有的同类工具进行对比,逐步推导出快速整合法相对其他工具的优势和不足之处。研究的结果为：快速整合法是一个耗时短,投入精力少,效果显著且流程高度标准化的高效精益工具。快速整合法适用的项目规模范围以及行业领域较广,具有很强的灵活性。同时,快速整合法具有参与度高,上手快,易普及等特点,有助于精益思想的建立,是入门级精益生产工具。但是快速整合法所适用的项目类型较为局限,仅适用于事件流程的规范化和标准化,对于员工工作进度的监督,工作环境的改善,以及生产线上现有物料的库存管理等方面都不适用。同时,快速整合法还需要加强持续改善的思想,对完成的价值流进行持续的分析研究,不断接近理想状态,并努力让已经取得成果的价值流可以更快更全面地普及到其他部门和领域。