作为一种铸造生产用的粘结剂，使用自硬呋喃树脂砂造型制芯具有强度高，尺寸精度高、硬化速度快、生产效率高、劳动强度低等特点，目前生产中应用非常广泛。国内的呋喃树脂普遍气味较大，主要由于树脂中含有大量的游离甲醛；合成呋喃树脂的主要成分是糠醇，价格很高，导致呋喃树脂的价格普遍较高，这对于呋喃树脂的广泛应用起到了一定的阻碍作用。出于以上原因，本课题首先对呋喃树脂的合成工艺进行优化。通过对影响树脂质量的几个因素进行研究，设计了两组正交试验。通过对实验数据的分析，得出了优化的工艺方案为：碱性反应温度100℃，碱性反应时间1.5h，碱性反应pH值10，酸性反应温度100℃，酸性反应时间1h，酸性反应pH值6，脱水量占甲醛加入量的70％。为了验证工艺的好坏，结合树脂砂工艺对产品进行了测试：24h强度2.23MPa，游离甲醛含量0.47％，粘度54mpa·s。对于降醛工艺的研究，通过对生产树脂各原料摩尔比的优选，使物料中的甲醛反应充分彻底。还加入了降醛剂尿素、K液和氧化淀粉，测得游离甲醛的含量可以达到0.1％左右。为了降低树脂的价格，分别采用价格便宜且性质活泼的材料：改性木质素、乙醇、山梨醇、木糖醇母液等来对糠醇进行部分替代。最后确定用木糖醇母液、乙醇和改性剂的混合物来替代糠醇，各项性能都能满足生产的要求，而且强度方面还有一定的提高，24h强度达到2.42MPa左右。接下来根据市场各原料的价格，对替代前后树脂的价格进行了比较，每吨的成本有790元的降幅，由于呋喃树脂年用量在几万t，所以经济效益明显，也促进了呋喃树脂的广泛应用。所以本课题的研究有着可观的经济效益和深远的社会效益。