近几年四川火锅产业蓬勃发展,大型的火锅连锁店孕育而生,在为了保证火锅店口味的统一和火锅食品安全的前提下,火锅底料的统一配料、批量生产、规模化的制作满足了这一需求。牛油火锅有一种动物脂肪的浓香等特点,特别受人们喜爱,占了火锅底料大部分市场份额,越来越多的牛油火锅底料代加工企业诞生,在为四川创造了良好的经济效益的同时,其产生的污水同时也污染了生产企业周边的自然环境。本工程设计论文研究的是对牛油火锅底料生产废水的处理,该牛油火锅的废水主要来自于对生产设备的清洗废水,废水中的主要污染物含有大量的废动物油脂及红油辣椒,废水的悬浮物SS、可降解有机物CODcr、BOD5均较高,但PH偏低,约为5.5左右;由于有红油辣椒的存在,污水呈红色,色素也较高,大量油脂冷凝后会结块会对管道设备造成腐蚀且会裹挟活性微生物群体,使微生物流失,辣椒中的辣椒素也会对微生物的生长起到一定的抑制作用,造成厌氧反应器启动时间变慢,专性微生物菌群体培养相对缓慢。这些都是本工程处理的重点与难点。设计采用工艺为生产污水→格栅井→隔油池→调节池→ABR池→A/O→沉淀池→达标排放,其中ABR采用了改进型工艺,为ABR+AF,厌氧反应池体内增加了弹性组合填料,不但能提高ABR厌氧器的启动时间,大大缩短厌氧微生物的培养时间,大约45天后较长的颗粒污泥就会形成,而且填料上会附着一定量的生物膜,会增大微生物的种群含量,填料还能阻挡一部分厌氧颗粒通过水体流动流出厌氧池体的作用。废水主要通过ABR厌氧,采用容积负荷Nv=1.2kgCOD/(m3·d),水力停留时间为72h,总的CODcr的降解去除率可到达88%,出水COD可稳定控制在400mg/L左右,系统降解了废水中绝大部分有机物,还能把部分为处理的大分子有机物分解成小分子易降解有机物,然后通过A/O处理工艺对有机污染物继续分解。在好氧系统A/O工艺中,主要为通过A池控制水中溶解氧浓度,使A池中溶解氧浓度保持在DO<0.4mg/L,A池主要保持为兼氧状态,把A池作为生物选择器使用,兼养菌成为优势菌种可降低0池的污泥膨胀风险,通过污泥的回流和生物选择优势菌后,还能稳定O池的活性污泥浓度。A/O系统总的水体停留时间为60h,平均容积负荷取Nv=0.2kgCOD/(m3·d),保证全年绝大多数时间有机物的去除,特别是冬季低温高水量的生产状况。O池前段主要对厌氧分解后的小分子可降解有机污染物进行处理,O池后段主要是通过硝化作用把氨氮转化为硝态氮,O池中的30min污泥沉降比保持在SV30在25%～40%,冬季时考虑SV30取高值,满足能去除厌氧出水剩余的CODcr、BOD5、氨氮等要求,最后使污水能稳定达到国家污水综合排放标准。