本文从影响焦化行为的因素出发，以焦化原料性质为切入口，研究不同H/C的原料的焦化行为，探求获得最优产品结构的方法和技术，力图使焦化工艺的效益最大化。实验以减压渣油X的不同收率的DOA为原料，考察H/C、S％、N％N寸焦化行为以及产品分布的影响；然后分别选用高硫渣油Y以及渣油Y与X系列DOA的调和油作为原料进行焦化，验证了原料性质对焦化行为的关系曲线。研究结果表明，原料H/C是焦化裂化转化率的主要影响因素，随着焦化原料H/C的增加，瓦斯气收率变化不大，馏出油收率明显增加，残渣油收率明显降低，H/C每增加一个百分点，则馏出油收率增加三个百分点左右，残渣油收率降低三个百分点左右；焦化原料的族组成对焦化产品分布有重要影响；对于溶剂脱沥青-焦化组合工艺，提高溶剂脱沥青过程中DAO的抽出率，组合工艺的总液体收率就会增加，在可实现范围内，DAO抽出率每提高20％，则总液体收率增加5％左右；随着焦化原料的H/C依次渐低，焦化汽油馏分和柴油馏分在所产液体中所占比例渐高，蜡油馏分渐低；减压渣油X直接进行焦化可以生产优质焦，经过煅烧可以生产各种石墨、碳素制品，要生产针状焦，应通过热裂化-焦化的联合过程；通过实验，得到了渣油X及其与渣油Y的调和样品的裂化转化率的数学归纳式。