钼镍矿是我国特有的一种低品位多金属复杂矿资源,主要分布在我国华南地区。论文研究的矿石来自湖南张家界鑫源钼镍矿。通过工艺矿物学研究,矿石中主要钼镍矿物是辉钼矿和镍黄铁矿。鑫源公司现有钼镍提取工艺为高压氧氨浸出,但由于原矿Mo、Ni品位较低,浸出过程药剂消耗量大,生产成本较高。研究旨在利用选矿技术,提高入浸原料品位,实现预先抛尾。主要采用选-冶联合的工艺技术路线,结合非金属矿加工中利用小直径水力旋流器进行超细分级的工艺思想,选矿中采用“旋流器分级-钼镍混合浮选”的工艺。利用旋流器对磨矿后的钼镍矿粉进行分级,使细粒级脉石矿物进入溢流,实现预先抛尾；旋流器底流进入混合浮选工艺富集Mo、Ni,为高压氧氨浸出工艺提供高品位原料。通过选矿系统试验研究,确定了旋流器的最佳参数：φ75mm旋流器的入料矿浆浓度为9%,给矿压力为0.25MPa：φ50mm旋流器给矿压力为0.35MPa；磨矿时间为40min,-0.074mm级别含量80%±。浮选药剂的最佳用量：当矿浆pH值为8.0时,石灰用量为900g/t,水玻璃用量为50g/t,六偏磷酸钠用量为200～300g/t,BK-301用量为200g/t,仲辛醇用量为150g/t；完成了全流程闭路试验研究。当原矿品位为Mo2.45%、Ni2.13%时,经过两次旋流器分级、一次粗选、四次扫选,得到钼镍混合精矿：Mo品位为9.06%,Mo回收率为87.60%；Ni品位为7.36%,Ni回收率为81.86%,实现了对钼、镍的预先富集,将显著提高浸出工艺的处理量和浸出效率,降低生产成本,实现了预先抛尾的预期目标。