高抗冲聚苯乙烯(HIPS)由于其优良的力学性能、加工性能等被广泛应用于日常生活和工业生产的各个方面。然而HIPS极易燃烧,火安全性较差,添加阻燃剂是一种改善其阻燃性的重要方法。氢氧化镁(MH)是目前公认的环境友好型阻燃剂,常被用来对HIPS进行阻燃改性。但MH耐水、耐酸性差,目前国内外缺少对添加MH的阻燃复合材料的耐化学腐蚀性能的针对性研究。本论文以HIPS为基体和MH为阻燃剂,采用熔融共混法制备出HIPS/MH复合材料,研究了水、酸腐蚀对其阻燃性能的影响及机理。此外,将微胶囊红磷(MRP)和可膨胀石墨(EG)分别引入到HIPS/MH复合材料中制备出两种具有协同阻燃作用的复合材料,并研究了MRP、EG对复合材料阻燃性能和耐化学腐蚀性能的影响。具体研究内容及结论如下:1.以HIPS为基体、MH为阻燃剂,采用熔融共混方法制备出一系列HIPS/MH复合材料,分别在不同条件下对复合材料进行水、酸腐蚀。通过垂直燃烧、极限氧指数(LOI)、热重分析(TGA)、锥形量热仪(Cone)实验等手段研究了化学腐蚀对HIPS/MH复合材料阻燃性能的影响及作用机制。结果表明,随水、酸腐蚀温度升高和时间延长,复合材料的阻燃性能显著下降,且酸腐蚀的影响远大于水腐蚀,复合材料在腐蚀到一定程度后阻燃性能不再下降。这是由于水、酸腐蚀消耗了复合材料表面的MH,降低了材料表面的阻燃剂含量,破坏了材料表面的完整性。在火焰作用下材料表面生成蜂窝状结构,无法形成连续和致密的防火屏障,导致材料的阻燃性能显著下降。而材料表面的MH被腐蚀到一定程度后,由于HIPS基体的保护,水、酸无法进入材料内部,复合材料的MH不再被消耗,导致阻燃性能不再下降。2.采用熔融共混法,在HIPS/MH阻燃体系中引入不同含量的MRP制备出一系列HIPS/MH/MRP复合材料,然后对材料进行水、酸处理。通过垂直燃烧、LOI、TGA、Cone等方法研究了复合材料的阻燃性能及耐化学腐蚀性能。结果表明,MRP和MH在对HIPS的阻燃中起到了良好的协同作用,显著改善了材料的阻燃性能,而且在相同阻燃剂添加量的情况下,HIPS/MH/MRP复合材料水、酸处理后相比于HIPS/MH复合材料的垂直燃烧等级和LOI都得到了大幅提高,经过长期强酸处理后复合材料仍能保持良好的的阻燃性能。3.把EG引入HIPS/MH复合材料,采用熔融共混方法制备出一系列HIPS/MH/EG复合材料。然后对材料进行水、酸腐蚀,通过垂直燃烧、LOI、SEM、TGA、DTG等方法研究了水、酸腐蚀对复合材料阻燃性能的影响及机理。结果表明,引入EG明显改善了复合材料的成炭性能,在腐蚀后,仍然能形成膨胀炭层,有效抑制了热量传递和可燃气体扩散,使材料的阻燃性能和耐腐蚀性能大幅度提高。