缝纫缩皱是指织物经缝纫后沿缝纫线产生的长度增缩、起皱、凹凸不平等现象，是影响服装品质的主要原因。薄型丝织物缝纫易产生缩皱，且经向缝纫缩皱程度尤其严重，迫切需要开展织物性能与缝纫工艺参数相结合的研究，以提高丝绸服装的质量。织物力学性能和缝纫工艺参数都是影响缝纫缩皱的主要因素。学者们对织物性能与缝纫工艺参数对缝纫缩皱的影响作了相关研究，发现对缝纫缩皱有影响的缝纫工艺参数包括缝纫线机械性能及缝纫线细度、缝纫线张力、线迹密度、针号、缝纫速度等；对缝纫缩皱有影响的织物力学性能包括拉伸伸长率、弯曲刚度、剪切刚度、成形性、表面粗糙程度及表面摩擦系数等。本文选择薄型丝织物为研究对象，选择缝纫线张力、线迹密度、缝纫线种类和施加织物张力作为缝纫工艺参数，通过正交试验设计，研究织物力学性能与缝纫工艺参数之间的关系，以解决服装企业合理选择薄型丝织物缝纫工艺参数的难题。主要内容如下：1.本文选用23种常见织物，包括平纹与缎纹，用FAST仪和KES仪测量了织物低负荷下的拉伸伸长率、弯曲刚度、剪切刚度、成形性、表面粗糙程度及表面摩擦系数等主要指标。选择缝纫线张力、线迹密度、缝纫线种类及施加织物张力作为缝纫工艺参数进行了缝纫实验。并对实验结果进行主客观评价，以及对测评结果进行信度检验及相关计算。2.对主客观测评结果进行散点图、极差、方差及相关图表分析。由散点图分析主客观评价指标的相关性，并结合散点图与趋势图分析平纹、缎纹主客观评价指标随着缝纫工艺参数的变化而变化的趋势，然后结合散点图和方差分析各缝纫工艺参数的显著性，最后由综合平衡法得到23种织物的最佳缝纫工艺参数。3.对23种织物的最佳缝纫工艺参数进行了聚类分析，由此得到4组最佳缝纫工艺参数的聚类分组。4.对织物力学性能与最佳缝纫工艺参数进行相关分析，提取对最佳缝纫工艺参数有显著影响的7个经向织物力学性能即X6（0.916Pa下的织物厚度）、X7（981Pa下的织物厚度）、X8（织物表面厚度）、X12（经向剪切刚度）、X13（经向织物伸长率）、X14（经向弯曲刚度）、X15（经向拉伸功）。通过判别分析剔除X8（织物表面厚度），建立了其余6个经向织物力学性能与最佳缝纫工艺参数聚类分组的判别函数预测模型。本课题发现：薄型丝织物织物力学性能与缝纫工艺参数密切相关，可建立二者之间的预测模型。为薄型丝织物缝纫缩皱的形成机制及缝纫工艺参数优化提供理论依据；利于服装企业在合理选择薄型丝织物的缝纫工艺参数，因此它可以帮助服装企业提高服装质量。