针对湖南烟叶生产中烤房发展的实际情况,运用双制式通风设计理念,采用新材料供热设备,设计建造双制通风新材料供热设备密集烤房,通过2010年、2011年在湖南湘西烟区开展试验,对烤房的设计计算、性能测试及烘烤效果的测定,为新材料密集烤房的设计与使用推广提供科学依据和试验基础。主要结果如下：1、通过建立数学模型为其设计及改进提供量化依据,对新材料密集烤房进行了供热系统、通风排湿系统进行理论计算,得出烤房炉膛容积不小于0.95m3,散热管最小面积为12.31m2,烤房进风口面积不小于0.23m。,出风口面积不小于0.28m1,按理论结果设计的各部分均能满足实际烘烤需要,提高了设计效率。2、采用新型无机非金属材料,提高了供热系统的稳定性,耐用性和热效率,在烘烤过程中,其平面温差和垂直温差变化幅度均较小,平面温差变化幅度为0.1～1.6℃,垂直温差变化幅度为0.8-2.4℃,使用一次性加煤技术,降低烘烤劳动强度,大幅度提高了烟叶烘烤过程中供热的稳定性。3、双制通风技术的应用,提高烤房在停电状态下的抗逆能力,降低烘烤风险,降低停电和设备故障对烘烤中烟叶质量的影响,停电1小时内,烤房内温度变化不超过2℃,大部分区域温度变化不超过1℃,烤房内温湿度场较其他种类烤房变化幅度小,有利于烟叶烘烤。4、设计应用烟闸和装烟推车,改进装烟方式,提高编、装、卸烟农劳动效率,降低了劳动强度。