使用RemazolRGB系列染料，采用浸染、冷轧堆、轧-烘-轧-蒸等方法，研究了染色工艺条件对大麻织物染色性能的影响。在此基础上，通过测定织物的表面深度、上染速率、染透性、()和色牢度以及纤维的化学成分、润湿性、结晶度等，探讨了大麻、亚麻、苎麻、棉织物染色性能的差异。 试验结果表明：使用Integ值比K/S值能更准确的表示织物的表面深度；大麻织物浸染优化工艺为：硫酸钠60g/L，碱12g/L，固色时间50Min，固色温度60℃；冷轧堆优化工艺条件(染料浓度为20g/L左右)：堆置时间16小时，碱剂为纯碱55g/L+烧碱3g/L或者硅酸钠70ml/1+烧碱4g/L；轧—烘—轧—蒸优化工艺条件为(染料浓度为20g/L左右)：纯碱25g/L，烧碱4g/L，汽蒸时间70S。三种工艺染色后产品的摩擦牢度达到2～3级，其余色牢度均为4～5级，除轧—烘—轧—蒸外，其余两种工艺的染透性较好。相同条件染色后大麻织物的表面深度比亚麻、苎麻和棉浅；纤维的结晶度和细度对表面深度有较大影响。