在金属材料中,镁锂合金高的比强度、良好的变形性、导电性等性能扩大了其在航空航天、武器装备、船舶、计算机等领域的应用范围。然而,镁锂合金的低稳定性及较差的耐蚀性能,在很大程度上制约了其运用。因此,对镁锂合金耐蚀性能的研究,扩大其使用范围是目前重点研究方向之一。本论文中,通过对钠基蒙脱土(MMT)的有机化改性以及聚苯胺(PANI)和聚邻甲氧基苯胺(POA)填料的合成,制备了 PANI/有机蒙脱土和POA/有机蒙脱土复合填料,并将这些填料以不同比例添加在环氧树脂(E-44)中,作为防腐涂料,采用提拉法在镁锂合金表面制备防腐涂层,探究填料种类及其添加量对涂层耐蚀能力的影响。本论文主要研究了以下内容:(1)以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、钠基蒙脱土为原料,通过改变反应温度、反应时间、CTAB与MMT的摩尔比,制得一系列有机蒙脱土(OMMT)。从表征结果可知,当温度控制在80℃,采用1h的反应时间与1:1的摩尔比条件时,有机蒙脱土的层间距最大,改性效果最好;(2)苯胺和邻甲氧基苯胺单体分别以过硫酸鞍(APS)为氧化剂,盐酸为掺杂剂,利用氧化聚合法制备出导电PANI及POA填料;(3)将苯胺和邻甲氧基苯胺单体分别加入到有机蒙脱土分散液中,以APS为氧化剂、盐酸为掺杂剂,利用插层聚合法制备出复合导电聚合物填料,热失重分析表明当有机蒙脱土的含量为0.1%时,耐热性能最佳,说明此时聚合物的聚合度较高,对其导电性能有积极的促进作用;(4)将制得的PANI及POA填料分别添加在环氧树脂中,在镁锂合金表面制备了环氧清漆涂层、聚苯胺涂层及聚邻甲氧基苯胺涂层,对涂层的电学和热学性能进行表征,电化学阻抗谱(EIS)分析表明,加入聚合物填料后,涂层的耐蚀性能提高,随着聚合物填料量的增加,耐蚀性能增大,且聚邻甲氧基苯胺涂层的耐蚀能力高于聚苯胺涂层;差示扫描量热(DSC)分析表明,添加填料后,涂层的玻璃化转变温度(Tg)升高,抑制腐蚀介质扩散能力增大;(5)将制得的PANI/OMMT及POA/OMMT复合填料分别添加在环氧树脂中,在镁锂合金表面分别制备了环氧清漆涂层、环氧/PANI/OMMT涂层及环氧/POA/OMMT涂层,研究了涂层的电学和热学性能,EIS分析表明,有机蒙脱土的加入使得涂层耐蚀性能进一步提高;且随着复合填料添加比例的增加,涂层耐蚀能力增大,2%填料量的环氧/POA/OMMT涂层耐蚀性能最好;吸水率测试表明,与其他涂层相比,环氧清漆涂层吸水率较高,涂层致密性较差;DSC测试表明,添加填料的涂层玻璃化转变温度升高,抑制腐蚀介质扩散能力增大。