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激光清洗作为一种新型的清洗方式,有着高效、可达性好、绿色无污染、易于自动化控制等优点,已经广泛运用于文物去污、轮胎模具清洗等方面,还可去漆、除锈等。为了推进激光清洗在高速列车行业中高强铝合金焊前清洗上的应用,本文通过激光功率、离焦量、脉冲频率、光斑扫描速度四个方面工艺参数,研究了激光清洗对高强铝合金A7N01的表面组织性能影响。本文对功率、离焦量、脉冲频率、光斑扫描速度四个方面激光工艺参数清洗后表面进行了观察分析,并对清洗前后A7N01铝合金进行了EDS成分分析、粗糙度测试等。观察发现,激光清洗后材料表面呈伴有微纳米颗粒的潮水状形貌。激光清洗使A7N01铝合金表面MgAl2O4层分解,生成了新的MgO和Al2O3氧化层。不同功率激光清洗时,材料表面氧元素质量分数随着功率的增大而提高,功率为6 W时最低,为2.52%;不同离焦量激光清洗时,表面氧元素质量分数以焦点成对称,离焦-1 mm时,表面氧元素质量分数最低,为3.72%;激光脉冲频率为900 kHz时,A7N01铝合金表面氧元素质量分数最低,为2.72%;不同光斑扫描速度激光清洗时,表面氧元素质量分数先降低后升高,扫描速度为7000 mm/s时,表面氧元素质量分数最低,为3.58%。激光清洗A7N01铝合金后表面粗糙度（x方向、y方向）基本均小于机械打磨后和原始材料的对应方向的表面粗糙度。功率为24 W、离焦2 mm（-2 mm、+2 mm）、脉冲频率为700kHz、扫描速度为1000 mm/s时,x方向粗糙度最大;功率为12 W、离焦+2 mm、脉冲频率为700 kHz、扫描速度为9000 mm/s时,y方向粗糙度最大。激光清洗对A7N01铝合金拉伸性能、冲击性能和表面硬度无影响,这是因为激光清洗后表面未发现厚度损失,且激光清洗对A7N01铝合金的影响深度仅有4.78μm,约为材料厚度的0.956‰。激光清洗前后抗拉强度为325 MPa,屈服强度为312 MPa,延伸率为11.5%,冲击韧性为19.5 J/cm2,硬度值为111.7 HV。A7N01铝合金表面剥落腐蚀性能与其表面氧元素质量分数、表面形貌密切相关;电化学腐蚀性能与其表面氧元素质量分数密切相关,表面氧元素质量分数越高,其电化学腐蚀速率越快,电化学腐蚀倾向越明显。功率为6 W,离焦-1 mm,脉冲频率为900kHz,光斑扫描速度为7000 mm/s时耐蚀性最差,表面最大腐蚀坑最深,电化学腐蚀速率最快、腐蚀倾向越明显。激光清洗工艺对厚度为5 mm的A7N01铝合金表面组织、耐腐蚀性能均有影响,对于力学性能无影响,在一定条件下可以替代传统清洗方法。