随着科学技术和生产的不断发展，社会对各种产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求。产品加工工艺过程的自动化是实现高质量、高效率最重要的措施之一。活塞是内燃机实现能量转换的重要零件，随着内燃机的性能和动力指标的不断提高，活塞的形状越来越复杂，加工精度要求高，加工难度增大。目前，立体靠模仿形车削法应用较广。但在更换零件时，必须重新制造靠模并调整设备，不但要耗费大量的手工劳动，延长了生产准备周期，而且由于靠模加工误差的影响，零件的加工精度很难达到较高的要求。数控技术是采用计算机对机械加工过程中各种控制信息进行数字化运算、处理，并通过高性能的驱动单元对机械执行构件进行自动化控制的高新技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础。 本文首先对CAD/CAM/CAE技术和数控加工技术进行了系统的研究和总结，在详细研究活塞裙部线形的基础上，使用参数化特征造型技术的Pro/ENGINEER.软件建立了R175柴油机铝活塞三维实体模型。探讨了活塞加工的基本特点、工艺方案，在Pro/ENGINEER中的NC制造模块中设计和制造模型，进展到生成刀位数据文件，再经后置处理为数控加工程序，从而实现驱动数控机床加工零件，并在仿真系统中进行了车削仿真，检验了理论的正确性和实用性。通过本课题的研究，探索活塞异形曲面的线形理论和加工工艺，分析CAD/CAM的应用和发展，为计算机辅助制造行业提供借鉴作用。