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本文在综述国内外核电用不锈钢焊材研究现状的基础上，联合上海大西洋焊材有限公司设计并开发了国产核I级ER308L氩弧焊丝，依据法国RCC-M标准中的相关规定测试了该焊丝熔敷金属的成分和力学性能；研究了采用该焊丝TIG焊焊接00Cr18Ni9不锈钢的焊接接头的成分、微观组织和力学性能，并与采用国外核I级ER308L焊丝、国内普通ER308L焊丝焊接的接头进行对比分析；同时对开发的国产核I级ER308L焊丝的焊接工艺参数进行优化，研究了不同焊接电流对00Cr18Ni9不锈钢焊接接头的成分、微观组织和力学性能的影响。熔敷金属试验结果表明：国产核I级ER308L氩弧焊丝熔敷金属的成分符合RCC-M标准，且杂质元素控制严格，S、P含量分别为0.019%和0.009%，远低于标准中的要求；熔敷金属中铁素体含量为10.6%；抗拉强度Rm为667.05Mpa，屈服强度Rp0.2为335.35Mpa，断后伸长率为50.5%，冲击功为90.33J，均符合RCC-M标准中的要求。采用国产核I级ER308L氩弧焊丝在优化的焊接工艺下焊接00Cr18Ni9不锈钢，焊接接头的抗拉强度Rm为636Mpa、屈服强度Rp0.2为327Mpa、断后伸长率A为50%；焊缝中心、熔合线和熔合线+2mm处的冲击值分别为86.70J、104.50J、111.87J；焊缝中铁素体含量为9.8%，均满足RCC-M标准中的要求。在相同的焊接工艺参数条件下，采用国产核I级ER308L氩弧焊丝的焊接接头的拉伸性能均优于国外核I级ER308L焊丝和国内普通ER308L焊丝；在焊缝、熔合线及熔合线+2mm三处的冲击功都比国外核I级焊丝的要高，只在焊缝中心处的冲击功略低于国内普通ER308L焊丝；国产核I级ER308L氩弧焊丝的焊接接头中的铁素体含量为9.8%，其接头的耐腐蚀和抗热裂等性能均较佳。焊接工艺参数对接头性能有明显影响，采用研发的国产核Ⅰ级ER308L氩弧焊丝在120A的焊接电流下所得接头的综合力学性能最佳，且焊缝中铁素体含量较为合适。过大或过小的焊接电流均不利于接头综合力学性能，随焊接电流增大到140A，焊缝中铁素体含量超出标准范围。