液压支架作为实现综采高产高效的三大设备之一,其安全性和可靠性直接决定着综合机械化采煤技术的成败。为了满足煤矿日益开采高产高效的要求,人们对其强度和技术含量的要求变得越来越高。为了降低生产成本,提高采煤的经济效益和可靠性,改善劳动条件,世界各先进产煤大国都在积极开展液压支架的研究。为了提高液压支架的设计水平和制造质量,保证综采支护设备的安全性、可靠性,在产品出厂时就有必要对支架的各种性能进行检测及对各种工况进行试验,因此液压支架加载试验台是必不可少的装备。因此,本论文研究的SZL1000/300型液压支架试验台是进行液压支架寿命试验的大型专用试验设备,满足了现代采煤所需液压支架试验的需求。本文从介绍液压支架试验的相关标准及特征,讲述液压支架在实际使用中的受力情况出发,阐述了液压支架整架试验方案。根据《液压技术通用技术条件》(MT312-2000)对液压支架试验的标准,进行了SZL1000/300型液压支架试验台结构设计并利用Solidworks建立三维装配体模型,并选取液压支架三种受力最危险的工况,对试验台的主机结构用ANSYS Workbench对结构进行强度分析,并对结果提出了建议。最后,对液压支架试验台监控系统的特点以及结构进行了介绍,并且根据安全性、实时性和可靠性的要求,进行了设备的选型,重点对PLC控制部分编程和人机界面的设计进行了阐述。本设计力图避免传统设计方法中会出现的缺点与问题,创建了试验台的虚拟样机环境,实现了SolidWorks-ANSYS (?)勺相互集成,保证设计的准确性与可靠性,缩短设计周期,减少设计成本；同时在监控系统设计方面,提高了现自动化程度。本课题所使用的研究方法同样可供于其它液压支架试验设备在进行设计与开发时参考。