在现代铸造生产中,铸造涂料的使用已经成为生产中必不可少的一环。铸造涂料不仅可以提高铸件的质量,同时可以起到保护型腔,得到高质量铸件的作用。本课题研究了以石英粉为骨料的涂料性能与骨料粒度之间的关系,实验中骨料粒度的变化范围为200目至340目,首先研究了悬浮剂、粘结剂、载液加入量对涂料的粘度、悬浮性、密度、PH值,流平性、涂挂性、强度、滴淌性、透气性等性能的影响;然后通过单一变量实验得出粒度对涂料各项性能的影响规律,最后通过正交实验结果结合极差分析方法得出粒度搭配最优组,并对该组进行消失模浇注验证实验,得到表面光洁性能优良的铸件。实验结果表明:该涂料性能优良,可以用于实际生产。(1)以石英粉为骨料,其它各组分及其加入量为:钠基膨润土5%,CMC5%,水玻璃5%,淀粉4%,载液水80%时,涂料的综合性能较好。(2)当各组分的加入量一定时,采用骨料粒度为单一变量实验发现,随着涂料粒度的减小,涂料的强度变大、密度减小、粘度增大、涂挂性几乎不变、流平性保持稳定,滴淌性变大、悬浮性波动变化、透气性减小、PH值增加。(3)采用四因素四水平的正交实验,并采用极差分析法对数据进行计算和判断分析得出,耐火骨料的成分组成为240目80%,270目80%,300目80%,320目20%时,此时涂料的各项性能达到最好。(4)对粒度最佳搭配实验组进行实际浇注实验发现,涂料的整个浇注以及冷却过程中对铸件的质量保护的较好,符合涂料的使用要求。