随着轧制精度要求的不断提高和轧制技术的不断发展,短应力线高刚度轧机近年来得到了广泛的应用。轧机轴承座能否很好的自位以及自位垫会不会因轴承座的变形产生偏载进而产生破坏是短应力线高刚度轧机结构设计中非常重要的问题,因此对轧机重要部位结构参数展开研究具有很重要的理论和实际意义。 本文对 RR445HS 型短应力线高刚度轧机的轧辊、轴承座的受力变形进行了计算,对承压垫柱面部位接触应力、变形和破坏条件进行了深入的理论分析。 参照实际轧制规程,用有限元理论结合使用 ANSYS 有限元分析软件计算出轧辊和轴承座在最大轧制压力下产生变形所引起轴承座立柱通孔轴线相对于竖直方向的偏角,根据此偏角检验轴承座立柱孔壁和立柱之间预留间隙是否合理。用设计轧机时所给最大轧制力计算出柱面垫和承压套接触部位的接触应力,并和其疲劳破坏所允许的最大应力进行比较。 通过对引进的 RR445HS 型短应力线高刚度轧机的现场测绘,获得了其关键部位的结构参数,同时结合轧机的使用情况,验证理论分析的正确性,并在此基础上对轧机结构进行了优化,给出了合理的结构参数。