随着社会的进步和科技的发展,人们对钢铁材料的性能要求越来越高,这就需要在原有精炼基础上提出更优化的钢液净化技术。利用外加电场去除和控制钢液中的气泡和夹杂物是一项冶金领域潜在的新技术,近年来受到国内外冶金工作者的广泛关注。本文首先对传统去除夹杂的技术进行概述,然后对电磁净化技术、脉冲电流在冶金中的应用、固体电解质脱氧和功率超声净化等进行了详细阐述。为了研究电流对钢液的作用行为,本实验分别采用钢液上部通电和上下通电的方式,通过对比的方法考察了通电、电压强度、电极位置和电流波形等因素对钢液中气泡和夹杂物的影响,同时进行了简单的分析。通过初步的探索性实验,得到以下结论：(1)对钢液施加直流电流,钢液中的气泡受到电场力的作用,向负极方向移动。增大电压对于钢液中气泡的去除影响较小。(2)对钢液上部通直流电处理后,钢样的中部和圆心区域几乎没有发现尺寸大于5μm的夹杂物。当直流电压为5V时,负极附近存在一些外面包裹着Mn-Mg金属的长条状MgO夹杂。当直流电压为10V时,钢样圆心区域存在一些细丝状气孔,气孔中夹带着MgO夹杂物。(3)对钢液施加脉冲电流,钢样中夹杂物的尺寸变小,在边缘区域只观察到了尺寸小于5μm的MnS夹杂物。同时脉冲电流能细化钢液中的气泡,具有更高的气泡去除效率。(4)钢液上下通电时,钢样下部的负极区域聚集着大量的夹杂物,主要是Al203系夹杂物和金属夹杂物,而在钢样上部的正极附近,一些气孔中夹带着细小的MnS夹杂物,而其他区域几乎观察不到MnS夹杂存在。(5)电流对钢液中气泡和夹杂物的影响还需要大量的实验进行验证,其作用机理有待进一步探索研究。